NAS 185N (UNS S31254) NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)為高Cr、高M(jìn)o、高N的**級(jí)奧氏體不銹鋼,在高溫海水等苛刻的環(huán)境中也具有的抗腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟(jì)性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板、鋼條。 NAS規(guī)格 NAS 185N UNS S31254 EN / DIN 1.4547 JIS SUS 312L 加工示意圖 卷材 薄板 板材 材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn) NAS規(guī)格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305 NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L 化學(xué)成分 SUS 312L C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16 大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25 UNS S31254 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18 大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22 物理性能 比熱(J/kgK) 20℃ 464 電阻率(μΩcm) 88.2 熱傳導(dǎo)率(W/mK) 12.3 平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.6 20–300℃ 16.1 20–400℃ 16.8 縱向彈性模量(MPa) 16.7 x 104 強(qiáng)磁性 無 熔點(diǎn)(℃) 1360-1405 機(jī)械性能 室溫機(jī)械性能 SUS 312L 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (Hv) (HB) ≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223 UNS S31254(薄板和卷材) 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (Hv) (HB) ≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223 UNS S31254(板材) 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (Hv) (HB) ≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223 示例 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (Hv) (HB) 冷軋板 1.5mmt 379 744 41 182 ― 耐腐蝕性 由于其鉻、鉬含量高,在高濃度lv離子環(huán)境下抗點(diǎn)腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。由于其鎳含量高,其抗應(yīng)力腐蝕開裂性能也。 耐點(diǎn)腐蝕性能 Image: 耐點(diǎn)腐蝕性能 抗縫隙腐蝕性能 Image: 抗縫隙腐蝕性能 抗應(yīng)力腐蝕開裂性能 合金 主要化學(xué)成分(wt%) 45% (154℃) 42% (142℃) 40% (138℃) 38% (134℃) 35% (126℃) 30% (115℃) 25% (110℃) 20% (108℃) SUS 304 18Cr-8Ni × × × × × × × × SUS 316L 17Cr-12Ni-2Mo × × × × × × × ○ NAS 64 25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N × × × × × × ○ ○ NAS 185N 20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N × × × × ○ ○ ○ ○ 試驗(yàn)方法:U形彎曲試驗(yàn)片,沸騰MgCl2水溶液,試驗(yàn)時(shí)間:300小時(shí) ○:未開裂 ×:腐蝕開裂 朔性加工性 冷加工與熱加工處理與SUS304、SUS316等標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼大體相同,但由于其強(qiáng)度較高,在冷加工和熱加工時(shí)都應(yīng)加以注意。 焊接性 NAS 185N的焊接和標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接。焊接材料請(qǐng)使用哈氏合金C系列。*預(yù)熱或后加熱處理。 切削性 由于NAS 185N的鎳含量較高,其切削性比普通奧氏體不銹鋼差,但比鎳基合金好。切削工具請(qǐng)盡量使用超硬工具,并且好在低推進(jìn)速度和大切削深度的條件下切削。 熱處理 NAS 185N為奧氏體不銹鋼,因此熱處理要按標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼進(jìn)行。 通常可用的熱處理?xiàng)l件如下。 固溶熱處理 1125~1175℃ 水冷 suan洗 suan洗可使用和氫lvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有較高的耐蝕性,因此它的氧化皮比304較難去除。suan洗前進(jìn)行短時(shí)間堿浸漬,或者進(jìn)行噴丸處理則效果更好。 用途 海水環(huán)境:海水淡化裝置、使用海水的熱交換器、冷凝管等 高濃度lv離子環(huán)境:紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等 含高濃度食鹽環(huán)境:樹脂制造裝置、的反應(yīng)容器和管道。 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175,2小時(shí),空冷;中間處理,1080,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,843,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,760,16小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
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詞條說明
0Cr17Ni4Cu4Nb 且應(yīng)小于2mm。0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于**300oC(570°F) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和4
InconelCo 發(fā)展至今,市場(chǎng)每年高溫金屬合金消費(fèi)量在30萬噸,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域:過去多年,**業(yè)對(duì)新能源飛機(jī)需求,目前空客與波音已有**萬架此類飛機(jī)等待交付。而精密機(jī)件公司是**高溫合金復(fù)雜金屬零部件和產(chǎn)品制造的**企業(yè),也為、化學(xué)加工、石油和天然氣的冶煉以及污染的等行業(yè)提供所需的鎳鈷等高溫合金。精密機(jī)件公司就是波音、空客、勞斯萊斯、龐巴迪等jungong企業(yè)的零配件制造商 [1] 。Inc
alloy725耐高溫alloy725鍛件鍛環(huán)圓棒alloy725 鎳鉻合金(如Ni-Cr20)有高的耐熱性和大的電阻,用它做的熱電體(電阻絲),可用作電爐,電烙鐵,電熨斗等的電熱元件,可在1100℃下長(zhǎng)期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差,但電阻大,電阻溫度系數(shù)小。熱電勢(shì)大,是熱電偶的好材料,鎳和鉻,銅,鋁,鈷等元素可組成耐熱合金,電工合金和耐蝕合金等,鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)
GH1016 鎳鉻合金(如Ni-Cr20)有高的耐熱性和大的電阻,用它做的熱電體(電阻絲),可用作電爐,電烙鐵,電熨斗等的電熱元件,可在1100℃下長(zhǎng)期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差,但電阻大,電阻溫度系數(shù)小。熱電勢(shì)大,是熱電偶的好材料,鎳和鉻,銅,鋁,鈷等元素可組成耐熱合金,電工合金和耐蝕合金等,鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦,燃燒室和渦輪葉片等,的[蒙乃爾"合金是含銅,鐵和錳
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