GH625高溫合金說明: 該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。 GH625高溫合金化學(xué)成分: 碳C(≤0.01) 鉻Cr (20.0~23.0) 鎳Ni (余) 鈷Co(≤1.00) 鉬Mo (8.0~10.0) 鋁Al (不大于0.40) 鈦Ti (不大于0.40) 鈮Nb(*~4.15) 鐵Fe (≤5.00) 錳Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 銅Cu(不大于0.07) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992,GB/T14995 GH625高溫合金物理性能說明: 熔化溫度:1290~1350℃,密度:8.4g/cm3 GH625力學(xué)性能說明: 品種 熱處理方式 抗拉強度 σb/MPa 屈服強度 σp0.2/MPa 延伸率 σ5 /% 收縮率 Ψ/% 布氏硬度 HBS 板、帶材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220 棒材 固溶處理 830 415 30 --- 150~220 GH625加工工藝說明: GH625熔煉工藝: GH625合金可采用真空感應(yīng)爐熔煉+電渣重熔或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。 GH625鍛造工藝: GH625合金鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低于1030℃,停鍛溫度不低于930℃;模鍛時,終變形量應(yīng)不小于15%~20%。軋制加熱溫度為1120~1160℃,開軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%~30%,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃. GH625零件熱處理工藝: 應(yīng)力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。當(dāng)合金在不**650℃工作時,可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。 GH625交貨規(guī)格及生產(chǎn)時間: GH625簧絲交貨規(guī)格:φ0.08~φ10 交貨期10個工作日 GH625板材交貨規(guī)格:0.3~15×1000×L 交貨期35個工作日 GH625帶材交貨規(guī)格:0.06~2.0×200×L 交貨期18個工作日 GH625棒材交貨規(guī)格:φ8~φ400×L 交貨期15個工作日 GH625焊絲交貨規(guī)格:φ1.6盤圓、φ1.2盤圓、φ1.6×1000直條、φ2.4×1000直條 交貨期12個工作日 NS3102|Inconel600合金具有以下特性:1.具有很好的耐還原,yang化,dan化介質(zhì)腐蝕的性能2.在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能3.具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能4.在零下,室溫及高溫時都具有很好的機械性能5.具有很好的抗蠕變斷裂強度。推薦用在700℃以上的工作環(huán)境,Inconel600的金相結(jié)構(gòu):600為面心立方晶格結(jié)構(gòu),耐蝕合金中通用的是C類合金,HastelloyC合金系列合金是鎳-鉻-鉬固溶體合金,具有強度高,延展性能好,硬度高和易發(fā)生加工硬化及中溫敏化的特性,其是在HastelloyB合金的基礎(chǔ)上添加Cr,W元素形成的。
詞條
詞條說明
UNS N07718鎳合金(UNS N07718/W.Nr.2.4668) UNS N07718 的化學(xué)成分: 鎳:50-55 鉻:17-21 鐵:余量 鉬:2.8-3.3 鈮:4.75-5.5 鈷:1 碳:0.08 錳:0.35 硅:0.35 硫:0.01 銅:0.3 鋁:0.2-0.8 鈦:0.7-1.15 UNS N07718 的物理性能: 密度:8.2 g/cm3 熔點:1260-1340
Incoloy 805圓鋼 任意切割規(guī)格------上海威勵
Incoloy 805 型號: Incoloy 805 碳 C: 0.12 硅 Si: 0.5 錳 Mn: 0.6 鉻 Cr: 7.5 鎳 Ni: 36 鉬 Mo: 0.5 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: — 銅 Cu: 0.1 鈦 Ti: — 鐵 Fe: — 其他(%): — 耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。zui早應(yīng)用(1905年美國生
AMS5643 結(jié)構(gòu)成分:不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,zui大不**過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。相關(guān)規(guī)格EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4 ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630 AMS 5643 5604 EN1
1.4031 數(shù)字號:1.4031 牌號:X39Cr13 標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400 ●特性及應(yīng)用: X39Cr13,德國不銹鋼。 ●化學(xué)成分: 碳 C:0.36~0.42 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤1.00 磷 P:≤0.040 硫 S:≤0.015 鉻 Cr:12.50~14.50 影響拋光性能的因素主要有以下幾點:碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是形成并穩(wěn)。有各種形狀和尺寸的奧氏體,馬氏體
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