Alloy 800H成分 管材 硬度------上海威勵(lì)

時(shí)間：2022-01-15作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：20

Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，鋁，鈦，硅和錳含量，并控制含量（Al + Ti）。
材料數(shù)據(jù)表
材料標(biāo)準(zhǔn)：1.4876 / 1.4958
合金：Alloy 800H
EN材料名稱(chēng)：X10NiCrAlTi32-20
UNS：N 08810
ASTM：ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠（例如火炬）實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學(xué)成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級(jí)的比較
Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp
材料標(biāo)準(zhǔn) 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
UNS N08880 N08880 N08810 N08811
工作溫度[C°]： <550 <600 600-950 700-1000
好處 耐腐蝕 耐腐蝕和耐熱 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化 耐熱，耐氧化，滲碳，硝化
熱處理 軟退火（920-980°C） 軟退火（920-980°C） 固溶退火（1150°C） 固溶退火（1150-1200°C）
Al+Ti含量[％] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
Alloy 800H特點(diǎn)
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。
為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱，Al + Ti的含量限制在大0.7％
良好的抗yang化，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性
注意：如果在此過(guò)程中經(jīng)常通過(guò)500-700°C的溫度，則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出***的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形，然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。
退火在1200℃下進(jìn)行。
保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后，建議進(jìn)行熱處理，以獲得佳的蠕變強(qiáng)度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型，中間退火是必要的。
對(duì)于**過(guò)10％的變形，應(yīng)進(jìn)行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時(shí)，可以進(jìn)行快速空氣冷卻。
機(jī)械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強(qiáng)度：170N /mm2
抗拉強(qiáng)度：450-700N /mm2
車(chē)床用現(xiàn)在我們應(yīng)用新技能部分,閥板的衣服買(mǎi)軟多層墊片,但間接設(shè)備是身體,增加壓力板和閥座兩端塑身環(huán)錯(cuò)誤常常雙向硬密封形式的現(xiàn)實(shí)。如果閥門(mén)正在節(jié)食形成更大的寬度,閥板簡(jiǎn)單的反向動(dòng)態(tài)腐蝕,可以保護(hù)閥門(mén),所有15°**出正常使用。

鈷基高溫合金是以鈷為基體，鈷含量大約占60%，同時(shí)需要加入Cr、Ni 等元素來(lái)提升高溫合金的耐熱性能，雖然這種高溫合金耐熱性能較好，但由于各個(gè)國(guó)家鈷資源產(chǎn)量比較少，加工比較困難，因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ～ 1 000℃) 和較長(zhǎng)時(shí)間受復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片、渦輪盤(pán)、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動(dòng)機(jī)等。為了獲得更優(yōu)良的耐熱性能，一般條件下要在制備時(shí)添加元素如W、MO、Ti、Al、Co，以保證其優(yōu)越的抗熱抗疲勞性。
所謂固溶強(qiáng)化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中，形成單相奧氏體組織，溶質(zhì)原子使固溶體基體點(diǎn)陣發(fā)生畸變，使固溶體中滑移阻力增加而強(qiáng)化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯(cuò)能，提高位錯(cuò)分解的傾向，導(dǎo)致交滑移難于進(jìn)行，合金被強(qiáng)化，達(dá)到高溫合金強(qiáng)化的目的。
所謂時(shí)效沉淀強(qiáng)化即合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝。例如:GH4169 合金，在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1 000 MPa，制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃。
通過(guò)材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金、單晶合金、定向合金等) 、變形高溫合金、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金)。
采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據(jù)合金基體成分劃分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類(lèi)型。按結(jié)晶方式劃分，可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4 種類(lèi)型。
仍然是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用多的材料，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用都比較廣泛，我國(guó)變形高溫合金年產(chǎn)量約為美國(guó)的1 /8 [2] 。以GH4169 合金為例，它是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用范圍多的一個(gè)主要品種． 我國(guó)主要在渦輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)的螺栓、壓縮機(jī)及輪、甩油盤(pán)作為主要零件，隨著其他合金產(chǎn)品的日益成熟，變形高溫合金的使用量可能逐漸減少，但在未來(lái)數(shù)十年中仍然會(huì)是占主導(dǎo)地位。


專(zhuān)注于等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• AM-350回火曲線優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商

  AM-350 鐵素體不銹鋼：含鉻15%～30%。AM-350(0Cr16Ni4Mo3N）沉淀硬化不銹鋼特性及應(yīng)用AM-350(0Cr16Ni4Mo3N）半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有*特的優(yōu)越性:固溶后有奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)，易于冷加工成形;隨后經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理又具有馬氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)，并且熱處理溫度不高，沒(méi)有變形及氧化的缺點(diǎn)。但是，這類(lèi)鋼在315℃以上溫度長(zhǎng)期使用時(shí)，由于金屬間化合物繼續(xù)沉淀而使材料變脆，因而

• alloy 601H鍛件光棒 用途------上海威勵(lì)

  alloy 601H/ 2.4851 alloy 601H是鎳鉻鐵合金，添加鋁和鈦。它的特點(diǎn)是： - 在高溫下具有出色的抗yang化性 - 良好的耐滲碳條件 - 良好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性 - 在氧化，含硫氣氛中具有良好的耐受性，由于固溶硬化，在室溫和高溫下均具有良好的機(jī)械性能 材料數(shù)據(jù)表 材料名稱(chēng) 2.4851 合金 alloy 601H EN材料符號(hào) NiCr23Fe UNS N 06601 商標(biāo)

• 1.4410焊接性能管耐高溫多少度

  1.4410 混凝土底部主要是防滑的。母金屬的晶格扭曲，因?yàn)檫@種扭曲是在晶體中形成應(yīng)。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和結(jié)構(gòu)型鋼。如果厚度過(guò)大，鋼板過(guò)重，不僅增加鋼板的成本，而且也會(huì)給作上帶來(lái)不必耍的困難。如果在焊接或修磨過(guò)程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻yang化物熱回火色。因此。作用是降低高速鋼表面硬度，

• 4j46代銷(xiāo)商特性及性能

  產(chǎn)品特性 4j46膨脹合金具有特定的熱膨脹系數(shù)外，根據(jù)不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性，并且在使用溫度范圍內(nèi)不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。 特點(diǎn) 1、低膨脹合金在彎曲點(diǎn)以下的平均膨脹系數(shù)低于3×10-6℃-1；定膨脹合金在彎曲點(diǎn)以下的平均膨脹系數(shù)約為(4～10)×10-6℃-1。 2、膨脹合金主要有Fe-Ni系、Fe-Ni-Co系和Fe-Ni-Cr系合金等,高