螺旋鋼管的工藝特點(diǎn)
1.成形過(guò)程中,鋼板均勻變形,殘余應(yīng)力小,表面無(wú)劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內(nèi)具有較大的靈活性,特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小直徑厚壁管時(shí),它具有其他流程無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可以滿足用戶的需求。對(duì)螺旋鋼管規(guī)格有更多要求。
2.**的雙面埋弧焊技術(shù)能實(shí)現(xiàn)較佳位置的焊接,不易出現(xiàn)邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問(wèn)題,便于焊接質(zhì)量的控制。
3.為了使鋼管生產(chǎn)全過(guò)程得到有效檢測(cè)和監(jiān)控對(duì)鋼管進(jìn)行*的質(zhì)量檢驗(yàn),有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的能,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸,生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)由中央控制室控制。
5.原料是盤管、導(dǎo)線和熔劑。進(jìn)入前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢驗(yàn)。
6.剝?nèi)ヤ擃^尾對(duì)接接頭,采用單絲或雙絲埋弧焊,卷成鋼管后,自動(dòng)進(jìn)行埋弧焊修復(fù)焊接。
7.成形前,將帶鋼調(diào)平,修整,刨平,表面清潔,運(yùn)輸和預(yù)彎曲。
8.用電接觸壓力計(jì)控制輸送機(jī)兩側(cè)的壓力,以確保鋼帶的順利運(yùn)輸。
9.采用外部控制或內(nèi)部控制輥形。
10.采用焊接控制裝置,確保焊縫滿足焊接要求,嚴(yán)格控制管道直徑、位錯(cuò)和焊縫。
11.為了獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,美國(guó)的林肯焊機(jī)采用單絲或雙絲埋弧焊進(jìn)行內(nèi)焊和外焊。
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詞條
詞條說(shuō)明
H型鋼有四種表示方法。1、按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。2、按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、較厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型鋼作為柱材,據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。3、按生產(chǎn)
1、按厚度分類:(1)薄板,厚度不大于3mm(電工鋼板除外)(2)中板,厚度在4-20mm(3)厚板,厚度在20-60mm(4)特厚板,厚度大于60mm。2、按生產(chǎn)方法分類:(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板。3、按表面特征分類:(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復(fù)合鋼板(4)彩色涂層鋼板。4、按用途分類:(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6)屋面
在箱型基礎(chǔ)或地下室,底板和外墻板的混凝土是分開(kāi)澆搗的,下次再澆搗墻板混凝土?xí)r,就有一條施工縫,當(dāng)這條縫的位置在地下水線以下時(shí),就容易產(chǎn)生滲水,這樣就需要對(duì)這條縫進(jìn)行技術(shù)處理。處理的方法很多,其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板。即在澆筑下層混凝土?xí)r,預(yù)埋300*3的鋼板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去,起到阻止外面的壓力水滲入的作用。鋼板止水帶選擇的
鍍鋅角鋼和普通角鋼有哪些區(qū)別?1、處理費(fèi)用低:熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低;2、持久耐用:鍍鋅角鋼具有表面光澤,鋅層均勻,無(wú)漏鍍,無(wú)滴溜,附著力強(qiáng),抗腐蝕能力強(qiáng)的特性,在郊區(qū)環(huán)境下,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ);在市區(qū)或近海區(qū)域,標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ);3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;鍍鋅角
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