GH2132 鐵基變形高溫合金 中國型號:GH2132/GH132 美國型號:Incoloy A-286/UNSS66286 GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件,如渦pan、壓力機盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。 優(yōu)質(zhì)GH2132合金,是在GH2132合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來,只要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點元素含量,并調(diào)整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。 1.1 GH2132 材料型號 GH2132(GH132) 1.2 GH2132 相近型號 A286,UNSS66286(美國),ZbNCT25(法 國),P.Q.A286(美國) 1.3 GH2132 材料的技術(shù)標準 1.4 GH2132 化學成分 GH2132合金化學成分見表1-1,優(yōu)質(zhì)GH2132合金化學成分見表1-2。 表1-1 % C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S 不大于 ≤0.08 13.5~16.0 24.0~27.0 1.00~1.50 1.75~2.30 余 0.10~0.50 0.001~0.010 1.00~2.00 0.04 1.00 0.030 0.020 注:1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標準規(guī)定ω(Ti)1.80%~2.35%。 2 熱軋和冷軋板標準規(guī)定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。 3 冷拉焊絲標準規(guī)定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。 4 冷鐓用絲材標準規(guī)定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。 5 熱軋和鍛制棒材標準規(guī)定ω(Cu)≤0.25%。 表1-2 % C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S 不大于 ≤0.08 13.50~16.00 24.00~27.00 1.00~1.50 1.90~2.35 余 0.10~0.50 0.003~0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002 Ca Mg Cu Sn Pb Se Ag Te Tl Bi N O 不大于 0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050注:微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前,報實測數(shù)據(jù),不作為驗收依據(jù)。 1.5 GH2132 熱處理制度 材料標準規(guī)定的GH2132熱處 理制度見表1-3;優(yōu)質(zhì)GH2132熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷 表1-3 材料品種 熱處理制度 棒材、圓餅 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 熱軋板、冷軋板 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷 冷拉棒 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 環(huán)件毛坯 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 冷鐓用冷拉絲 980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 注:冷拉棒和冷拉絲標準規(guī)定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。 精密不銹鋼帶,彈性不銹鋼帶,拉伸不銹鋼帶(或DDQ)深沖壓不銹鋼帶,特硬不銹鋼帶,**窄鋼條(二)不銹鋼箔,鎳箔,鈦箔,銅箔,鋁箔或帶(三)不銹鋼輸送帶,不銹鋼傳動帶,環(huán)形不銹鋼輸送帶,平直鋼帶,抗拉不銹鋼輸送帶[產(chǎn)品材質(zhì)]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH[材質(zhì)表面]:冷軋2B(霧面),BA(亮面),2B偏亮,HL(拉絲),鍍銀,鍍鎳,拋光(磨鏡面4K6K)[胚料選擇]:國內(nèi)(太鋼,寶新,浦項),進口(主要等)[執(zhí)行標準]:GB(國標)JIS(日標)ASTM及AISI(美標)等[產(chǎn)品特點]:公差小(可達到半。表面細膩光潔,起皮,輥痕等現(xiàn)象,卷料攤開為平直狀態(tài),偏差小,保證直線度(一般為3米1MM),不會出現(xiàn)[鏈刀彎"現(xiàn)象,力學性能優(yōu),耐疲勞性高,彈性刃性好,兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑,[品質(zhì)保證]:符合用戶提出的機械性能要求及化學成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標準,提供客觀真實的材質(zhì)證明書及其它相關(guān)測試報告。
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詞條說明
UNS N08811鎳合金(UNS N08811/W.Nr.1.4959) 800HT/8811合金 UNS N08811 的化學成分: 合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 鋁 鈦 800HT 30 19 0.05 0.15 0.15 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60 UNS N08811 的物理性能: 密度 8.0 g/cm3 熔點 1350
Incoloy 600做光亮Incoloy 600特性及性能Incoloy 600 為了用于6000F以上的環(huán)境,好選擇一種低碳的牌號,代號為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600,在鎳基體中加入鉻增強了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力,對于無機酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能,哈氏合金先后進行了三次重大改進,其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr1
N02200 美國在高溫合金研發(fā)以及應(yīng)用方面一直處于shijielingxian地位,年產(chǎn)量約為5萬噸,其中近60%用于民用領(lǐng)域。美國有多家獨立的高溫合金公司,包括能夠生產(chǎn)航空發(fā)動機所用高溫合金的公司有通用電氣公司(GE),普特拉-惠特尼公司(PW),以及其他能生產(chǎn)特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司(HaynesStel-liteCompany),佳能-穆斯克貢公司(Cannon-Muske
GH5K 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保
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