精密合金4J6割圓板國標(biāo)化學(xué)成分

    一、4J6精密合金概述:
    二、4J6精密合金應(yīng)用概況與特殊要求:
    4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表牌號。該組合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽極帽等。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應(yīng)避免其晶粒過大,以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
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    三、4J6精密合金工藝性能與要求:
    1、4J6精密合金成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。4J6、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性。
      2、4J6精密合金焊接性能:該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預(yù)氧化處理后,特別在與玻璃封接后,很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應(yīng)進行預(yù)氧化處理。
      3、4J6精密合金零件熱處理工藝:熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火、預(yù)氧化處理。
      (1)、應(yīng)力退火:為零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行應(yīng)力退火:零件在保護氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
      (2)、中間退火:為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。
      (3)、預(yù)氧化處理:為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕氫中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。
      4、4J6精密合金表面處理工藝:表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。
      5、4J6精密合金切削加工與磨削性能:該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
    
    時效硬化過程:時效硬化過程從固溶熱處理開始,其中合金被加熱到固相線和固溶線之間的中間溫度,以形成均勻的固溶體。下一步是將合金快速冷卻或淬火至室溫附近。該步驟產(chǎn)生過飽和固溶體,因為在冷卻合金后溶解度ji限降低。第三步是老化,其中合金保持在室溫或加熱到前面步驟之間的中間溫度,以使額外溶解的溶質(zhì)顆粒從溶液中沉淀出來并形成固體顆粒。需要時效以確保沉淀物在整個結(jié)構(gòu)中精細分布。

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