GH413鍛造加熱溫度 無(wú)縫管

    GH413無(wú)縫管 鍛造加熱溫度 
    無(wú)縫管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。



    GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金
    GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀強(qiáng)化相,加入ω(W+Mo)9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好,組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。
    合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等高溫結(jié)構(gòu)件。
    合金經(jīng)800℃、850℃和900℃長(zhǎng)期時(shí)效10000h,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無(wú)TCP相析出。
    元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe V Ce B Mg Mn Si P S Cu Ag① As① Bi① Pb① Sb① Sn① [O]① [N]①
    小 0.04 13.00  5.00 2.50 2.40 1.70  0.200                
    大 0.10 16.00 余 7.00 4.00 2.90 2.20 5.00 1.000 0.020 0.020 0.005 0.50 0.60 0.015 0.009 0.070 0.0005 0.0015 0.0001 0.001 0.001 0.001 0.01 0.01
    1.1.摘自KJ.J102.15規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
    摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/KJ.J02.15,見(jiàn)表
    熱處理制度
    摘自Q/KJ102.15,棒材和模鍛葉片的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
    1120℃±10℃×2h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢850℃±10℃×16h/AC。




     GH413 **的保護(hù)性yang化物應(yīng)具有以下特性該合金用于許多領(lǐng)域,尤其是海洋和化學(xué)加工。在航空產(chǎn)業(yè)中,用量大的變型高溫合金,主要由撫順特鋼,寶鋼特鋼,攀長(zhǎng)鋼等公司完成。特鋼企業(yè)生產(chǎn)的變型高溫合金,適用于大批量,通用性,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。然后使用不銹鋼,蒙乃爾合金和鎳。Monel400是一種柔性鎳(小63%)-銅(大34%)合金。否則可能會(huì)發(fā)生破裂。冷加工性比奧氏體不銹鋼容易。 為防止磨損和腐蝕類(lèi)似于蒙乃爾合金應(yīng)避免在650至850℃的范圍內(nèi)進(jìn)行在低溫下保持強(qiáng)度和韌性,同時(shí)在約1000華氏度的溫度下仍然有效。


      GH413 與此同時(shí),純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類(lèi)及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又**銅,它在無(wú)氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣、和fu酸的好的材料(見(jiàn)金屬腐蝕),Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用,抗高溫氧化和含硫、等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的而增強(qiáng)。




    圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617×直徑×直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同) 扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬 管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚) 板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度圓棒板材


    2022-08-16 11:15:44





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