HastelloyB-2鍛環(huán)件單價(jià)應(yīng)該是多少

    HastelloyB-2 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

    [圖片表]

    HastelloyB-2

    耐蝕性能
    哈氏B-2合金是一種有較低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出,從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。
    眾所周知,哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度鹽suan的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫suan、各種濃度磷suan、高溫醋suan、甲suan等suan、xiusuan以及l(fā)v化氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時(shí),它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過(guò)程,如鹽suan的蒸餾,濃縮;**的烷基化和低壓**合成醋suan等生產(chǎn)工藝過(guò)程中。
    但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對(duì)抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū);(2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析,金屬間相和碳化物沿晶界析出,使其對(duì)晶間腐蝕敏感性較大;(3)哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時(shí),該合金對(duì)β相(即Ni4Mo相,一種有序的金屬間化合物)的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng),β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性,使其對(duì)應(yīng)力腐蝕變得敏感,甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過(guò)程中)、設(shè)備制造過(guò)程中(如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理)及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開(kāi)裂?,F(xiàn)今,我國(guó)和****的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰鹽suan法,評(píng)定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽suan腐蝕的合金,因此,常壓沸騰鹽suan法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽suan法對(duì)哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn):哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分,還取決于其熱加工的控制過(guò)程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí),哈氏B-2合金不僅晶粒長(zhǎng)大,而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相,此時(shí),哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降,在高溫鹽suan試驗(yàn)中,粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。
    物理性能
    密度:9.2g/cm3, 熔點(diǎn):1330~1380℃,磁導(dǎo)率:(℃,RT)≤1.001
    化學(xué)成分
    元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
    小 余量 0.4 1.6 26.0
    大 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

    HastelloyB-2 彈簧的工作溫度升高,彈簧材料的彈性模量下降,導(dǎo)致剛度下降,承載能力變小.為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能,哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn),其發(fā)展過(guò)程如下:供貨狀態(tài):熱軋和鍛制一般不經(jīng)熱處理磨光或車(chē)光后供應(yīng),冷拉棒以冷拉狀態(tài)或退火+退火熱處理其實(shí)人人都是市場(chǎng)上的消費(fèi)者,只要是消費(fèi)者應(yīng)該都懂得并且深深理解一句話,一分價(jià)錢(qián)一分貨。價(jià)格是商品的**前提,正常的商品價(jià)格是應(yīng)該遵循市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律的,漲價(jià)跌價(jià)也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的一種體現(xiàn)。同等材質(zhì)的不銹鋼板,由于產(chǎn)地不同而略微有點(diǎn)運(yùn)費(fèi)差價(jià),是正常的,但如果價(jià)格相差太多,其實(shí)就是原材料成本上差異。2、精細(xì)原則:彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度,需根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。精密五金沖壓件的工藝性好壞,會(huì)直接關(guān)系到零件加工的難易程度、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞以及勞動(dòng)效率、經(jīng)濟(jì)效益的高低,所以在精密五金沖壓件加工過(guò)程中需要嚴(yán)格遵守品控原則,確保每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量。

    【鍛造工藝】 鍛造比:4以上,經(jīng)過(guò)橫向縱向三次鍛造而成,千錘百煉練就鍛材,保其材料及機(jī)械性能數(shù)據(jù)。 我公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格探傷保每一支材料合格廠。 鍛材行業(yè)幾家大鋼廠中我們具優(yōu)勢(shì)是產(chǎn)品及加工余量(全部是模鍛鍛材)了材料浪費(fèi)達(dá)到節(jié)約成本。 保:我們公司是華東地區(qū)**鍛材檢驗(yàn)中心,華東地區(qū)鍛材認(rèn)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。威勵(lì)鑄鍛廠鍛材提供質(zhì)bao書(shū)及探傷,探傷級(jí)別是GB、T6402-2008探傷。 承諾:如有材料問(wèn)題,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)確實(shí)屬于材料本省問(wèn)題,我們解決法一、退貨并承擔(dān)相損失二、無(wú)條件換并承擔(dān)換費(fèi)。 直公差:-0、+3mm 黑皮-0、+1mm 粗車(chē) 鋼錠:電爐+精練爐+真空脫氣;或根據(jù)客戶產(chǎn)品要求提供ESR電渣重熔鋼錠; 晶粒度:大于6級(jí); 純凈度,非金屬夾雜,機(jī)械性能,硬度按或毆盟保;


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 1J95緊固件進(jìn)口

    1J95磁用軟磁頭合金 化學(xué)成分: Ni83.0-84.0 Mn:1.2-1.6 NB:0.4-0.6 Si:2.8-3.3 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02 物理性能:電阻率0.65 密度8.6 居里點(diǎn)320 硬度140 沖壓模具設(shè)計(jì)是否合理是沖壓模具質(zhì)量和耐用度的基礎(chǔ)。因此,在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以沖壓模具的耐用度。如設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽

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