1.4958鋼材規(guī)格耐候性鋼添加特殊元素

時(shí)間：2022-09-10

1.4958 不銹鋼的發(fā)明和使用，要追溯到一次大戰(zhàn)時(shí)期。它對(duì)管道的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸收熱膨脹系統(tǒng)，吸收振動(dòng)以及調(diào)節(jié)管道中心起著重要作用。如要求過嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有塑性等特點(diǎn)。合金結(jié)構(gòu)管。用途很廣，典型用途：紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、機(jī)械設(shè)備、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等輸送管道，耐的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料，奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織，3，奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏。研磨后，不銹鋼管的工件表面會(huì)非常光亮，可以接頭的痕跡。在不銹鋼管件上加鋼ying章，裝箱單和書面保zhengshu。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸(如干噴砂，磨料用玻璃珠)等方法清理掉。其中。碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。在對(duì)不銹鋼管進(jìn)行打磨的過程中，必須仔細(xì)去除焊接處留下的焊點(diǎn)和。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的強(qiáng)度高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。合金配備現(xiàn)代化的精整設(shè)備,加強(qiáng)控制不銹鋼管控制的重要環(huán)節(jié)是精整工序及其裝備設(shè)置,無損探傷是**的。拉伸至負(fù)80攝氏度），比鐵yang體要好得多。而濃liusuan、是熱濃liusuan則具有很強(qiáng)的yang化性，因此屬于yang化性suan。采用馬氏體不銹鋼做的具可通過熱處理，如淬火、回火改變不銹鋼的硬度。絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一duan時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）當(dāng)今社會(huì)不銹鋼制品在生產(chǎn)。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用，并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。

Alloy 800H / 1.4876

Alloy 800H是一種奧氏體，耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金，具有可控的碳，鋁，鈦，硅和錳含量，并控制含量（Al + Ti）。

材料數(shù)據(jù)表

材料標(biāo)準(zhǔn)：1.4876 / 1.4958

合金：Alloy 800H

EN材料名稱：X10NiCrAlTi32-20

UNS：N 08810

ASTM：ASME ASTM B409

    ASME SB409

    ASTM A240

    ASME SA240

ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

Alloy 800H的主要應(yīng)用領(lǐng)域

高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠（例如火炬）實(shí)驗(yàn)室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)

Alloy 800H的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

Ni Al Cu Al+Ti Fe

% % ≤ % ≤ % ≤ %

30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

不同Alloy800等級(jí)的比較

Alloy 800

800L

800

800H

800ht/hp

材料標(biāo)準(zhǔn)

1.4558

1.4876

1.4876 / 1.4958

1.4959

UNS

N08880

N08880

N08810

N08811

工作溫度[C°]：

<550

<600

600-950

700-1000

好處

耐腐蝕

耐腐蝕和耐熱

耐熱，耐氧化，滲碳，硝化

耐熱，耐氧化，滲碳，硝化

熱處理

軟退火（920-980°C）

軟退火（920-980°C）

固溶退火（1150°C）

固溶退火（1150-1200°C）

Al+Ti含量[％]

<= 1,0

<= 1,0

<= 0,7

0,85-1,2

C含量

<0.025

0.04-0.08

0.06-0.08

0.06-0.10

延展性

很好

好

好

不太好

Alloy 800H特點(diǎn)

在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。

為避免在500和700°C之間強(qiáng)度減弱，Al + Ti的含量限制在zui大0.7％

良好的抗yang化，還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件

在高溫下長(zhǎng)期使用的冶金穩(wěn)定性

注意：如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度，則應(yīng)首先考慮800h。合金800HT可能顯示出有害的相。

Alloy 800H熱成型

該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形，然后在水或空氣中淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進(jìn)行。

退火在1200℃下進(jìn)行。

保持時(shí)間約60分鐘。/ 100毫米厚度。

熱成型后，建議進(jìn)行熱處理，以獲得zui佳的蠕變強(qiáng)度。

Alloy 800H冷成型

該材料比奧氏體不銹鋼具有高的加工硬化率。工件應(yīng)在退火狀態(tài)下可用。對(duì)于強(qiáng)冷成型，中間退火是必要的。

對(duì)于過10％的變形，應(yīng)進(jìn)行退火。

Alloy 800H熱處理

固溶退火在1150℃下進(jìn)行。應(yīng)在水下冷卻。

厚度小于約1.5毫米時(shí)，可以進(jìn)行空氣冷卻。

機(jī)械性能1.4876 / 1.4958

在室溫下

屈服強(qiáng)度：170N /mm2

抗拉強(qiáng)度：450-700N /mm2

1.4958

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詞條
詞條說明
X12CrS13不銹鋼鍛圓軋圓毛圓黑皮棒光亮
X12CrS13,不銹鋼X12CrS13,X12CrS13不銹鋼板,X12CrS13不銹鋼,DIN X12CrS13,德國(guó)不銹鋼X12CrS13,X12CrS13不銹鋼材料號(hào)：1.4005牌號(hào)：X12CrS13標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400●特性及應(yīng)用：X12CrS13不銹鋼，德國(guó)不銹鋼牌號(hào)?！窕瘜W(xué)成分：碳 C：≤0.15硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00磷 P：≤0.045硫 S：0.15~0.
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