GH4137對(duì)應(yīng)**型號(hào) 冷軋管

    GH4137(SG37A)是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金具有較高的強(qiáng)度和高溫抗氧化性能。同時(shí)具有良好的性模量、性、熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。主要產(chǎn)品有冷拉絲材。
      GH4137高溫合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的新型刷式密封。
      GH4137高溫合金化學(xué)成分
    元素 C Cr Ni Mo Al Fe Y Mn Si P S
    小  15.00   3.00      
    大 0.10 21.00 余 4.00 5.00 4.00 0.03 2.00 0.50 0.03 0.03
      熱處理制度
      摘自Q/HDBYG 015,合金在固溶狀態(tài)使用。標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:(1100~1150)℃/AC,保溫時(shí)間由焊絲直徑而定。
    
    
    熱處理工藝分類(lèi)如下:
    整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
    整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。
    整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
    整體熱處理——回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
    整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性
    整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
    化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。
    化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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