Incoloy 926鎳合金(UNS N08926/W.Nr.1.4529)
Incoloy 926 的化學(xué)成分:
鎳:24-26
鉻:19-21
鐵:余量
碳:0.02
錳:2
硅:0.5
銅:0.5-1.5
鉬:6.0-7.1
氮:0.15-0.25
鈦:0.6-1.2
磷:0.03
硫:0.01
Incoloy 926 的物理性能:
密度:8.1 g/cm3
熔點(diǎn):1320-1390 ℃
Incoloy 926 在常溫下合金的機(jī)械性能的值:合金和狀態(tài):926
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2:650
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2:295
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:
1.在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能
2.在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂
3.在通常的yang化、還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕都有的抗蝕能力
4.機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升
5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高
6.具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)正(VdTUV-196~400℃及AE 認(rèn)正)
Incoloy 926 的金相結(jié)構(gòu):
926為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Incoloy 926 的耐腐蝕性:
926是與合金904L具有類似化學(xué)成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時(shí),鎳和氮不但保正了金相的穩(wěn)定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗(yàn)表明,經(jīng)過1-2 年的試驗(yàn)期,合金926 基本上沒有發(fā)生點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在的化學(xué)介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質(zhì),包括LIU酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和酸。926合金是位于柏林的德國材料研究及試驗(yàn)研究所(BAM)的BAM 目錄6 章“危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)容器規(guī)范”的選材。另外,只有當(dāng)材料處于正確的冶金狀態(tài)和保正清潔的條件下才能具有的耐腐蝕性能。
Incoloy 926 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
926合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
1.消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)
2.纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池
3.腐蝕性油井中的拋光棒材
4.海洋工程中的軟管系統(tǒng)
5.酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等
6.煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件
7.磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等
8.LIU酸分離和冷凝系統(tǒng)
9.濃縮和結(jié)晶鹽的蒸發(fā)器
10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統(tǒng)
11.運(yùn)輸腐蝕性化學(xué)物品的集裝箱
12.使用酸性氯化物催化劑的衍生物生產(chǎn)
13.反滲透脫鹽工廠
鎳基合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
鎳合金的應(yīng)用和分類:
A.鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素起強(qiáng)化作用。在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧g能力,是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)的一類合金。該方面人才較**。用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。
B.鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用的是鎳銅合金,又稱蒙乃爾合金;此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。
C.鎳基合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炝悴考?,也可作為材料,通過堆焊和噴涂工藝將其在其他基體材料表面。
D.鎳基精金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能,可在1000~1100℃溫度下長期使用。
E.鎳基形狀記憶合金。含鈦50(at)%的鎳合金。其回復(fù)溫度是70℃,形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例,可使回復(fù)溫度在30~100℃范圍內(nèi)變化。多用于制造器上使用的自動(dòng)張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等。
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詞條說明
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