1.1183 表面粗糙度一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63m,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16m,軸類零件的毛坯和材料軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式,對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又機械加工的工作量,還可改善機械性能,根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種,中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時采用模鍛,軸類零件的材料軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以一定的強度、韌性和性,45鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。
1.1183結(jié)構(gòu)鋼
德國1.1183結(jié)構(gòu)鋼
ENGINEERING STEELS執(zhí)行標準:EN10084:2008
●1.1183特性及應(yīng)用:
1.1183材料,德國牌號特種鋼。
●1.1183化學(xué)成分:
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
1.1183 綜合性能
詞條
詞條說明
Alloy 660是一種沉淀硬化奧氏體不銹鋼,以其在高達700°C的高溫下具有令人印象深刻的強度而。Alloy660也以UNS S66286和A-286合金的名義銷售,從高度均勻性中獲得了強度。它具有令人印象深刻的屈服強度,低壓力為105,000 psi,通常用于高溫緊固和螺栓連接材料。Alloy 660的其他應(yīng)用包括:噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、渦輪增壓器組件、為了被視為Alloy 660系列的成員,
F6B 切割不銹鋼管的各種方法強度很高。在污染嚴重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū),表面會非常臟,甚至產(chǎn)生銹蝕。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,可以在鋼板表面形成鈍化膜,從而使金屬與外界,保護鋼板免受yang化,并提高鋼板的耐腐蝕性。當不要求焊縫性能與母材同材質(zhì)等強度時,可采用奧氏體的E308L、E316L等焊接材料,焊后亦可免去時效處理等工序。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。一、F6B不銹鋼材質(zhì)
GH4033(GH33)執(zhí)行標準:YB/T5245-1994產(chǎn)品介紹:GH4033(GH33)合金組織穩(wěn)定,時效傾向小,并易于鍛軋成材。產(chǎn)品主要用于、石油鉆探和紡織。 成分(%): C 0.03-0.08 | Cr 19-22 | Ni 余 | Al 0.6-1.0 | Ti 2.4-2.8 | Fe ≤4.0 |B ≤0.01 | Mn≤0.35 | Si≤0.65 | P≤0.015 | S≤
C11600無氧銅 黃銅材料是指由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機連接管和散熱器等。普通黃銅材料有H58、H59、H62、H63、H65、H68、H70、H90等。 如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性
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