20CrMo5 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能,軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的性能,可制造較的軸,精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼,這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好,與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度高的特性,45 鋼廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好,但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,45 鋼可以淬硬至HR2~46,所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將45#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度,在現(xiàn)實(shí)生活中,需要用到無(wú)縫鋼管的地方有很多,比如說(shuō)一些下水管道,一些液體運(yùn)輸管道,或者一些機(jī)器設(shè)備中的輸液管道使用的都是無(wú)縫管,只是有些特定的設(shè)備或者特定的液體需要使用有一定標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫管,從而造成了無(wú)縫管的眾多種類。
德國(guó)20CrMo5(1.7264)結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
C碳:0.18-0.23
Si硅:0.15-0.35
Mn錳: 0.90-1.20
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr鉻: 1.10-1.40
Ni鎳:--
Mo:0.20-0.30
B:-
Cu:≤-
● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能
1. 熱加工溫度/℃:1050-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:680-700℃
B:滲碳:840-880℃
C:淬火Ⅰ(心部):820-850℃
D:淬火Ⅱ(表層):810-830,油
E:回火:150-180℃
3. 退火后硬度HBW≤217
4. 心部力學(xué)性能(表面硬化后)
尺寸/mm:¢11,¢30,¢63
抗拉強(qiáng)度MPa:1080-1370 980-1270 780-1080
屈服強(qiáng)度MPa:735 685 540
伸長(zhǎng)率%:7 8 10
面收縮率%:30 35 35
沖擊功J:27 27 -
20CrMo5 按尺寸切割
詞條
詞條說(shuō)明
15-5不銹鋼 雙相不銹鋼(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過(guò)鍛造,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。liusuan雖然是一種含yangsuan,但稀liusuan和中等濃度的liusuan的yang化性較弱,因而它們屬于還原性suan。在這種情況下,不僅要熱回火色和其它yang化層,還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。不銹鋼15-5是一種沉淀硬化馬
SUS632 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):GBASTM美標(biāo)JIS日標(biāo)DIN德標(biāo)鋼管材質(zhì):LL、316Ti等。在要求嚴(yán)格的情況下,焊接區(qū)域要經(jīng)過(guò)除銹溶液處理(如和混合溶液),可以洗掉焊接過(guò)程中形成的銹皮和熔渣。4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無(wú)磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來(lái)這種馬氏體組織而恢復(fù)其無(wú)磁性。通過(guò)在寧蘭市輸氣管道工程中的應(yīng)用,明了快開式盲孔施工方法
X45SiCr4閥門鋼_ X45SiCr4_DIN 1.4704_X45SiCr4德國(guó)不銹耐熱鋼名稱:閥門鋼材料號(hào):1.4704牌號(hào):X45SiCr4標(biāo)準(zhǔn):* 490●X45SiCr4特性及應(yīng)用:X45SiCr4不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)閥門鋼鋼號(hào)?!馲45SiCr4化學(xué)成分:碳 C:0.40~0.50硅 Si:3.50~4.50錳 Mn:≤1.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 C
Haynes HRl60鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)牌號(hào) 特厚板
Haynes HRl60特厚板 鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)牌號(hào)? 無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)并表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn),在軋輥和**頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至 自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較**Haynes
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