JISSCS24 不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。正月十五以后下游管廠陸續(xù)開(kāi)工,帶鋼成交有所回升。但是,由于不銹鋼材料的價(jià)格較貴,壁厚的增加必然會(huì)增加管道系統(tǒng)的成本。具有技術(shù),設(shè)備和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。對(duì)于焊接后未經(jīng)熱處理的焊接結(jié)構(gòu),請(qǐng)使用低碳數(shù)00Cr19Ni10或00Cr17Ni14M02,或穩(wěn)定數(shù)0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不銹鋼管件。拋光的。插入式線圈也稱(chēng)為內(nèi)部探頭,放置在管內(nèi)和孔中以進(jìn)行內(nèi)壁檢測(cè)。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。(4)廣泛的應(yīng)用范圍,除了可以檢測(cè)損壞外,還可以檢測(cè)材料的變化,尺寸和形狀的變化。
**標(biāo)識(shí)符
AISI 630,ASTM A564-89 17-4PH,JIS SCS24 / SUS630,AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04
特性及用途:
不銹鋼材料17-4PH的特征在于高屈服強(qiáng)度,良好的耐腐蝕性和高性。17-4 PH是可以硬化的重要的鋼之一。對(duì)于材料1.4548和1.4542,它在分析上是相同的。
使用條件H1150和H1025可以在低溫范圍內(nèi)使用。在負(fù)溫度下也給出了優(yōu)異的缺口沖擊強(qiáng)度。
由于良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性,該材料適用于海洋環(huán)境,但在站立的海水中易受縫隙腐蝕的影響。
17-4PH通常被稱(chēng)為AISI 630。
材料17-4PH用于化學(xué)工業(yè),木材工業(yè),海上工業(yè),造船,機(jī)械工程,石油工業(yè),造紙工業(yè),體育工業(yè)。休閑產(chǎn)業(yè)和航空領(lǐng)域的再融化版(ESU)。
如果馬氏體鋼的機(jī)械性能和耐腐蝕性不足,可以使用17-4PH。
AISI 630特點(diǎn)
可鍛鑄:好
焊接性:好
機(jī)械性能:
耐腐蝕性能:好
切削加工性:不好到中等
材料17-4 PH的一個(gè)特殊性質(zhì)是適用于低溫和適用性高達(dá)約315℃。
鍛造:材料的鍛造在1180℃至950℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了確保晶粒細(xì)化,用空氣冷卻至室溫。
焊接:在焊接材料17-4 PH之前,必須考慮基材的狀況。在穩(wěn)定的形式中,銅存在于材料中。這不會(huì)促進(jìn)熱裂。
為了能夠進(jìn)行焊接,需要zui佳焊接條件。底切或焊接缺陷可導(dǎo)致形成凹口。應(yīng)該避免這種情況。為了防止應(yīng)力裂紋的形成,材料必須再次進(jìn)行固溶退火,隨后在焊接后的很短時(shí)間內(nèi)時(shí)效。
如果不進(jìn)行后熱處理,則焊縫和熱影響區(qū)對(duì)基材的機(jī)械技術(shù)值可能非常不同。
耐腐蝕性:當(dāng)馬氏體鋼的機(jī)械性能和耐腐蝕性不足時(shí),17-4 PH適用于海洋環(huán)境。它具有非常好的機(jī)械性能和耐腐蝕性。
在靜置海水中,17-4 PH易受縫隙腐蝕。這需要額外的保護(hù)。
加工: 17-4 PH可在硬化和固溶退火條件下加工。根據(jù)硬度,可加工性會(huì)有所不同,這取決于條件。
AISI 630熱處理
在1020℃和1050℃之間,材料17-4PH進(jìn)行固溶退火。接下來(lái)是冷卻 - 水,油或空氣。這取決于材料的橫截面。
為確保從奧氏體到馬氏體的轉(zhuǎn)化,材料必須能夠在室溫下冷卻。
處理:
拋光:是可能的
冷成型:不可能
形狀加工:可能,取決于硬度
自由形式和鍛造:是可能的
AISI 630物理特性:
密度(kg / dm)3:7,8
20°C時(shí)的電阻(Ωmm2)/ m:0,71
磁化率:可得到
20°C時(shí)的導(dǎo)熱率,W /(m K):16
20°C時(shí)的比熱容/ J /(kg K):500
AISI 630化學(xué)成分
17-4PH
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
min. bis bis bis bis bis 15 bis 3
max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5
17-4PH
Al Cu N Nb Ti
min. 3,0 5xC
max. 5,0 0,45
雙相不銹鋼的特點(diǎn)是什么?
1、非常好的耐均勻腐蝕性
2、非常好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕
3、高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和腐蝕疲勞
4、機(jī)械強(qiáng)度高
5、良好的liu化物應(yīng)力腐蝕性
6、良好的性和耐腐蝕性
7、耐疲勞性好,能量吸收高
8、低熱膨脹
9、良好的焊接性
JISSCS24無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝不銹鋼對(duì)局部腐蝕的抵抗力與其合金含量密切相關(guān)。Cr,Mo,W和N可以改善奧氏體和雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的主要因素。盡管不常用,但鎢在改善耐蝕性方面基本于鉬的重量百分比。不銹鋼的耐腐蝕性主要受鋼中合金元素的影響。鉻是由不銹鋼材料制成,以獲得良好的抗腐蝕的基本元素,當(dāng)不銹鋼中的鉻含量高達(dá)約1.2%時(shí)。鉻和腐蝕就會(huì)發(fā)生yang化,在不銹鋼上產(chǎn)生非常薄的yang化膜層。在不銹鋼基材的表面,該膜可以fang止鋼的進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還包括鎳,銅和氮,它們可以充分滿(mǎn)足不銹鋼在各種用途下的結(jié)構(gòu)和性能要求。焊接速度要快,從而減小了熱影響區(qū)的寬度,縮短了焊縫在合理溫度范圍內(nèi)的停留時(shí)間,使焊縫處于穩(wěn)定。
詞條
詞條說(shuō)明
2J21合金:型號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)?C≤?Si≤?P≤?S≤?Co?M0?Mn?Fe2J2l?0.03?0.30?0.025?O.025?11.O~13.O?lO.5~11.5?O.10~O.50?余量表8-149鐵鈷
Inconel 705鍛造 棒材 材料 圓鋼------上海威勵(lì)
Inconel 705牌號(hào): Inconel 705碳 C: 0.3硅 Si: 5.5錳 Mn: 0.9鉻 Cr: 15.5鎳 Ni: 余量鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: 0.5鈦 Ti: —鐵 Fe: 8其他(%): — 切削鈦合金時(shí)很高的動(dòng)態(tài)切削力是造成震顫的部分原因,其數(shù)值可以達(dá)到靜態(tài)力的30%以上,這是由于鈦合金切屑形成過(guò)程中的塑性剪切過(guò)程造成的。由于切削
GH32概述:GH32高溫合金具有良好的抗yang化和耐腐蝕性能,在900°C以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。相近型號(hào):UNS N06002, Werkstoff 2.4665, EN 2.4665 GH32 HastelloyX執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTM B 865 , AMS 4676.GH32化學(xué)成分:C(%): 0.13Si(%): —Mn(%): 0.8Cr(%): 6
美國(guó)型號(hào):InconelX-750德國(guó)型號(hào):NiCr15Fe7TiAl法國(guó)型號(hào):NC15FeTNbA型號(hào):NCF750一、GH145(GH4145) 概述???? GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相效強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強(qiáng)度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時(shí)還具有
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