JIS SCS24抗拉強度剝皮棒車光棒 固溶態(tài)

    JIS SCS24 這種yang化層ji薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有*特的表面。對于諸如管道,管道和安全殼結構之類的服務,應采用不寬容的點蝕。良好的韌性**鐵yang體,尤其是在低溫下,低至負50攝氏度,延伸至零以下的零。

    **標識符

    AISI 630,ASTM A564-89 17-4PH,JIS SCS24 / SUS630,AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04

    特性及用途:

    不銹鋼材料17-4PH的特征在于高屈服強度,良好的耐腐蝕性和高性。17-4 PH是可以硬化的重要的鋼之一。對于材料1.4548和1.4542,它在分析上是相同的。

    使用條件H1150和H1025可以在低溫范圍內使用。在負溫度下也給出了優(yōu)異的缺口沖擊強度。

    由于良好的機械性能和耐腐蝕性,該材料適用于海洋環(huán)境,但在站立的海水中易受縫隙腐蝕的影響。

    17-4PH通常被稱為AISI 630。

    材料17-4PH用于化學工業(yè),木材工業(yè),海上工業(yè),造船,機械工程,石油工業(yè),造紙工業(yè),體育工業(yè)。休閑產業(yè)和航空領域的再融化版(ESU)。

    如果馬氏體鋼的機械性能和耐腐蝕性不足,可以使用17-4PH。

    AISI 630特點

    可鍛鑄:好

    焊接性:好

    機械性能:

    耐腐蝕性能:好

    切削加工性:不好到中等

    材料17-4 PH的一個特殊性質是適用于低溫和適用性高達約315℃。

     

    鍛造:材料的鍛造在1180℃至950℃的溫度范圍內進行。為了確保晶粒細化,用空氣冷卻至室溫。

     

    焊接:在焊接材料17-4 PH之前,必須考慮基材的狀況。在穩(wěn)定的形式中,銅存在于材料中。這不會促進熱裂。

    為了能夠進行焊接,需要zui佳焊接條件。底切或焊接缺陷可導致形成凹口。應該避免這種情況。為了防止應力裂紋的形成,材料必須再次進行固溶退火,隨后在焊接后的很短時間內時效。

    如果不進行后熱處理,則焊縫和熱影響區(qū)對基材的機械技術值可能非常不同。

     

    耐腐蝕性:當馬氏體鋼的機械性能和耐腐蝕性不足時,17-4 PH適用于海洋環(huán)境。它具有非常好的機械性能和耐腐蝕性。

    在靜置海水中,17-4 PH易受縫隙腐蝕。這需要額外的保護。

     

    加工: 17-4 PH可在硬化和固溶退火條件下加工。根據硬度,可加工性會有所不同,這取決于條件。

     

    AISI 630熱處理

    在1020℃和1050℃之間,材料17-4PH進行固溶退火。接下來是冷卻 - 水,油或空氣。這取決于材料的橫截面。

    為確保從奧氏體到馬氏體的轉化,材料必須能夠在室溫下冷卻。

     

    處理:

    拋光:是可能的

    冷成型:不可能

    形狀加工:可能,取決于硬度

    自由形式和鍛造:是可能的

     

    AISI 630物理特性:

    密度(kg / dm)3:7,8

    20°C時的電阻(Ωmm2)/ m:0,71

    磁化率:可得到

    20°C時的導熱率,W /(m K):16

    20°C時的比熱容/ J /(kg K):500

     

    AISI 630化學成分

    17-4PH

    C Si Mn P S Cr Mo Ni V

    min. bis bis bis bis bis 15 bis 3

    max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5

     

    17-4PH

    Al Cu N Nb Ti

    min. 3,0 5xC

    max. 5,0 0,45

     

    雙相不銹鋼的特點是什么?

    1、非常好的耐均勻腐蝕性

    2、非常好的抗點蝕和縫隙腐蝕

    3、高抗應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞

    4、機械強度高

    5、良好的liu化物應力腐蝕性

    6、良好的性和耐腐蝕性

    7、耐疲勞性好,能量吸收高

    8、低熱膨脹

    9、良好的焊接性

    JIS SCS24水管和機車鍋爐過熱蒸汽管,管道。小型管和拱磚的工程碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋制)無縫鋼管。長度的長度按順序定為固定長度的長度。例如,導軌的固定長度是12.5mm和25mm。固定長度鋼管的長度也允許長度的正偏差。2.恢復不銹鋼管件生產過程中的應力和晶界變化,減少不銹鋼的晶間腐蝕和應力。增強fang腐能力。焊接前,應在焊接前清理接觸層的油漆,灰塵和yang化層,fang止焊接過程中的雜質分解為H2O和CO2,影響焊接效果。焊接前,預熱不銹鋼管的底座和層壓板。預熱采用電加熱方式。以中心線為基準,兩側不小于壁厚的三倍,且不小于50mm,以免過熱。不銹鋼管的整個鈍化過程包括清潔,鈍化和消毒。主要過程是去離子水循環(huán)預沖洗,堿溶液循環(huán)清。


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