13-8MoPH 應(yīng)力腐蝕開裂:是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。
13-8MoPH
13-8MoPH對(duì)應(yīng)牌號(hào):
GB 美國(guó)
UNS AISI/ASTM
13-8MoPH 04Cr13Ni8Mo2Al S13800 XM-13,13-8MoPH
供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
化學(xué)成分:
合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Al Fe
13-8MoPH ≤0.05 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.01 ≤0.008 12.25~13.25 7.5~8.5 2~2.5 0.9~1.35 余量
13-8MoPH具有以下特性:
13-8PH/XM-13/13-8MoPH/S13800沉淀硬化不銹鋼,0Cr13Ni8Mo2Al,耐蝕性能**1Cr13和0Cr17Ni2馬氏體不銹鋼;在某些環(huán)境下則**0Cr17Ni4Cu4Nb。13-8PH/XM-13/13-8MoPH/S13800沉淀硬化不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼一樣,在硬化狀態(tài)具有佳耐蝕性。盡管在苛刻的試驗(yàn)條件下,13-8PH/XM-13/13-8MoPH/S13800沉淀硬化不銹鋼在**565℃的各種溫度時(shí)效對(duì)氫脆有些敏感,但實(shí)際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上的溫度時(shí)效,對(duì)氫致裂紋是*的。此外,在595℃或**此溫度時(shí)效,此鋼具有好的耐硫化物應(yīng)力腐蝕破裂性能力。
13-8MoPH渦旋板,軋邊,焊接或通過人工表面火加熱處理,不銹鋼板表面出現(xiàn)黑色yang化。堅(jiān)硬的黑色yang化物主要是EO4,NiCr2O4和NiF的兩種成分,用氫fu酸和等強(qiáng)腐蝕性方fa除去。但是這種方fa昂貴,環(huán)境污染,對(duì)人體健康有害并且具有腐蝕性,因此被淘汰??捎眯?。可能存在無(wú)fa正確實(shí)施的正確的材料技術(shù)選擇。因?yàn)樵谒钑r(shí)間內(nèi)無(wú)fa獲得。產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用(1)含18%至22%Cr的雙相不銹鋼在低應(yīng)力下具有良好的耐中性lv化物應(yīng)力腐蝕的能力。在70°C或高溫度的中性lv化物溶液中使用18-8型奧氏體不銹鋼時(shí),在諸如lv化物和liu化物等工業(yè)介質(zhì)中使用的熱交換器和蒸發(fā)器等散熱部件上,應(yīng)力腐蝕裂紋容易產(chǎn)生。不銹鋼板,如果表面仍然有。
詞條
詞條說(shuō)明
X3CrNiMoN17135不銹鋼材料號(hào):1.4439牌號(hào):X3CrNiMoN17135標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400●特性及應(yīng)用:X3CrNiMoN17135不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。●化學(xué)成分:碳 C:≤0.03硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:16.50~18.50鉬 Mo:4.00~5.00鎳 Ni:12.50~14.50氮 N:0.1
1J86軟磁合金化學(xué)成分:Ni80.5-81.5 Mo:5.8-6.2 Mn:≤1.0 Si:≤0.30 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02力學(xué)性能:電阻率0.60 密度8.85???? 飽和磁致伸縮系數(shù)0.5生產(chǎn)工藝:冶煉方面:為了獲得純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非
X7CrNiAl17-7牌號(hào)對(duì)照鍛件鍛件牌號(hào)
X7CrNiAl17-7 不銹鋼有100多種,特性和功能也不一樣。二個(gè)是使用建筑設(shè)施,西班牙巴塞羅那使用500噸4毫米厚2101來(lái)建造面粉倉(cāng)庫(kù)。這是為了保合適的鐵素體和奧氏體的相比例。因此奧氏體不銹鋼具有好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,型號(hào)309—較之304有好的耐溫性。所謂不銹鋼2Cr12MoV鍛件材料不銹鋼是指能抵抗大氣及弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼種。貨運(yùn)中的LN
GH1139(GH139)固溶強(qiáng)化型鐵基合金型號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)型號(hào)?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S?其他固溶強(qiáng)化型鐵基合金GHll39?≤O.1
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