ASTM A564技術要求高強度合金鋼管

時間：2022-11-30

ASTM A564 使被處理的表面達到初步的粗糙度，然后通過電解進一步改善被處理的光滑度。在加熱過程中，彎頭在加熱過程中應緩。不含鉬的18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼，由于不耐受稀liu酸，中等等級的liu酸腐蝕，因此在liu酸腐蝕的情況下不能使用。

632沉淀硬化不銹鋼
632不銹鋼，是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
632沉淀硬化不銹鋼標準： GB/T 1220-1992 美標 ASTM A564/A564M-01
632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al，632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼，此鋼固溶態(tài)，室溫下為奧氏體組織，經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進行調整處理，奧氏體可轉變馬氏體，再進行時效處理，在馬氏體基體上可析出二相而使鋼強化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如（Ni3Al）。在時效過程中，冷卻是不能急驟進行的，否則很難達強化效果。
632沉淀硬化不銹鋼成份
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.035
鉻 Cr：14.00～16.00
鎳 Ni：6.50～7.50
鉬 Mo：2.0-3.0
鋁 Al：0.75～1.50
632沉淀硬化不銹鋼力學性能
屈服強度：565℃時效≥1100，510℃時效≥1210
抗拉強度：固溶硬度HB≤269，565℃時效≥1210，硬度HB≥375，510℃時效≥1320，硬度HB≥388
伸長率：固溶 / 565℃時效≥7，510℃時效≥6
1)固溶,1000～1100℃快冷;
2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

ASTM A564雙相不銹鋼的基本優(yōu)點:含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕當量值(PRE=Cr%+3.3%Mo+16%N)時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相近。含18%Cr的雙相不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L不銹鋼相當。含25%Cr的尤其是含氧的高錨雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能過了AISI316L。早期的海水淡化項目中，多級閃蒸（MSF）和多效（MED）海水淡化設備的蒸發(fā)器使用碳鋼制造。后來，MSF蒸發(fā)器一般用316L（EN1.4404）奧氏體不銹鋼。MED蒸發(fā)室先是采用環(huán)氧樹脂涂層，后來用不銹鋼。使用雙相不銹鋼的好處是，它的度是奧氏體鋼種的兩倍與高耐腐蝕性能相結合。因此，雙相不銹鋼蒸發(fā)器可用薄的鋼板制造，所需的材料和焊接較少。多的好處包括容易處理，對的綜合影響較少。雙相不銹鋼的應用：在石油工業(yè)中，雙相鋼在幫助抵抗惡劣條件方面發(fā)揮了至關重要的作用。雙相不銹鋼主要應用在流體管、工藝管線和設備，如分離裝置、洗滌裝置和泵。在海下，這些材料用于井下生產(chǎn)管道、管件和管、流體管和運輸腐蝕性油氣的管線。

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