CuNi10Fe白銅 根據(jù)銅-鎳-鋅三元狀態(tài)可知,不同牌號(hào)的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體,因而不能用熱處理的方法使其強(qiáng)化,只能靠冷變形加工硬化提高它們的強(qiáng)度和硬度。鋅白銅熱處理的主要形式是退火,按照退火的目的及溫度范圍可分為三類(lèi):(1)擴(kuò)散退火:常用于鑄錠退火,退火溫度較高,一般在950~1000℃的溫度范圍里,目的是鑄造形成的樹(shù)枝狀結(jié)晶組織的化學(xué)成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內(nèi)應(yīng)力。(2)中間退火:又叫軟化退火,在冷軋和冷拉后進(jìn)行,目的在于降低材料的硬度,提高塑性,加工硬化現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力,以利于繼續(xù)加工變形。退火溫度應(yīng)稍**再結(jié)晶溫度,一般在650~730℃之間。(3)應(yīng)力退火:常用于成品退火,主要是冷塑性變形后的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織,穩(wěn)定尺寸。退火溫度在再結(jié)晶溫度以下,一般在250~320℃范圍內(nèi),保溫1~2小時(shí),退火后材料的機(jī)械性能基本上沒(méi)有變化。鋅白銅的晶粒度對(duì)機(jī)械性能影響很大,晶粒粗大將使性能變壞,并使材料在加工變形或熱處理時(shí)容易開(kāi)裂。而晶粒度大小主要取決于冷加工變形量、中間退火的溫度及保溫時(shí)間。在較大變形度下加工的材料應(yīng)選擇較低的退火溫度,以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。鉛顆粒應(yīng)該細(xì)小并均勻分布于基體中。
CuNi10Fe白銅
CuNi10Fe1Mn(CuNi10Fe)白銅
牌號(hào):CuNi10Fe1Mn(CuNi10Fe)
代號(hào):2.0872標(biāo)準(zhǔn):DIN 17664-1983
●CuNi10Fe1Mn化學(xué)成分
銅 Cu:余量
鎳 Ni①:9.0~11.0
鐵 Fe:1.0~2.0
錳 Mn:0.5~1.0
碳 C:≤0.05
鉛 Pb:≤0.03
硫 S:≤0.05
錫 Sn:—
鋅 Zn:≤0.5
其他總和:≤0.3
注:①包括0.5%以下的鈷。
詞條
詞條說(shuō)明
UNS S17700驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鍛件鍛環(huán)無(wú)縫管
UNS S17700 18-8奧氏體不銹鋼暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)溫度下,可能引起碳化鉻在晶界沉淀。有些粘著力很強(qiáng),必須按嵌入的鐵處理。流體管如果按照制作工藝來(lái)進(jìn)行區(qū)分的話(huà),一般可以分為不銹鋼管和不銹鋼焊管兩種。因此.不銹鋼并不是不腐蝕、只不過(guò)腐蝕速度較慢而已、不被腐蝕的鋼是不銹鋼。同時(shí),2205雙相不銹鋼由于其高強(qiáng)度在重負(fù)荷的結(jié)構(gòu)應(yīng)用中成為奧氏體不銹鋼的理想替代材
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