UNS N07263鎳合金鍛件帶材

時(shí)間：2022-12-17

UNS N07263鍛件熔點(diǎn)

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Haynes263UNS N07263
（合金263）條帶和箔，AMS 5872，MSSR 7036
應(yīng)用
熱處理設(shè)備
描述
UNS N07263是一種可時(shí)效硬化的鎳鈷鉻鉬合金，專門設(shè)計(jì)用于在退火狀態(tài)下結(jié)合非常好的強(qiáng)度性能和出色的制造特性。雖然它在高溫下的強(qiáng)度不如Waspaloy或合金R-41等材料那么高，但它比這些合金形成或焊接。合金263表現(xiàn)出優(yōu)異的中間溫度拉伸延展性，并且通常不會(huì)遇到γ'強(qiáng)化合金常見的應(yīng)變時(shí)效開裂問題。
UNS N07263化學(xué)典型
鎳：余量
鈷：19.00 - 21.00
鉻：19.00 - 21.00
鉬：5.60 - 6.10
鈦：1.9-2.4
鈦+碳：0.04-0.08
鋁：0.060≤
錳：≤0.60
硅：≤0.40
鐵：≤0.70
硼：0.005≤
銅：≤0.20
硫：0.007≤
銀：≤0.0005
鉍：≤0.0001
UNS N07263物理特性
密度：0.302 lbs / in3,8.36 g / cm3

電阻率：微歐姆-英寸，（微歐姆-厘米）：
70°F（21°C）：45.3（115）

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in -°F（μm/ m-°C）
70 - 200°F（25 - 100°C）：6.2（11.1）
70 - 400°F（25 - 200°C）：6.7（12.1）
70 - 600°F（25 - 300°C）：7.1（12.7）
70 - 800°F（25 - 400°C）：7.2（12.8）
70 - 1000°F（25 - 500°C）：7.6（13.6）
70 - 1200°F（25 - 600°C）：7.9（13.9）
70 - 1400°F（25 - 700°C）：8.3（14.7）
70 - 1600°F（25 - 800°C）：9.0（15.4）
70 - 1800°F（25 - 900°C）：9.9（17.0）
導(dǎo)熱系數(shù)：BTU-in / ft-°F（W / m-°K）
70°F（21°C）：81（11.7）
200°F（100°C）：89（13.0）

400°F（200°C）：103（14.7）
600°F（300°C）：115（16.3）
800°F（400°C）：128（18.0）
1000°F（500°C）：141（19.7）
1200°F（600°C）：154（21.2）
1400°F（700°C）：167（23.0）
1600°F（800°C）：182（24.7）
1800°F（900°C）：195（26.8）

模數(shù)彈性：KSI（MPa）
32.1 x 103（221 x 103）拉伸
熔化范圍：2370 - 2470°F（1300 - 1355°C）
形式
線圈-帶，箔，帶狀線-型材，圓形，扁平，方形
耐腐蝕性能
UNS N07263在溫度高達(dá)約1600°F（870°C）時(shí)表現(xiàn)出良好的抗yang化燃燒氣體環(huán)境的能力。
冷成型
UNS N07263具有出色的成型特性。該合金在退火狀態(tài)下具有優(yōu)異的延展性，因此也可以通過(guò)冷加工形成。對(duì)于復(fù)雜的部件形成操作，可能需要在1900至2000°F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行中間退火。所有熱加工或冷加工零件都應(yīng)進(jìn)行退火和冷卻，以恢復(fù)佳的性能余量。
焊接
UNS N07263可通過(guò)手動(dòng)和自動(dòng)焊接方法焊接，包括氣體鎢極電?。═IG），氣體金屬電?。∕IG），電子束和電阻焊接。

一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4，φ3.2,焊接電流90~150A，同時(shí)，施焊前，焊絲，被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處理。鎳表面形成NiO薄膜，可阻止進(jìn)一步y(tǒng)ang化，實(shí)驗(yàn)證明:純度為99的鎳，20年內(nèi)不會(huì)發(fā)生銹痕，鎳的抗腐蝕能力很強(qiáng)，尤其是對(duì)**的抗蝕能力強(qiáng)，在50的沸騰**溶液中鎳每年的腐蝕速度不過(guò)25微米，鎳的強(qiáng)度和塑性也很好。yang化性化合物對(duì)這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響，特別值得注意的是象鐵和銅鹽類強(qiáng)yang化劑可能會(huì)造成夾雜近的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能好，主要是那些不希望有的顯微組織將減至少，用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備。以焊接應(yīng)力，零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行，薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，9.石油生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中使用合金600以獲得較長(zhǎng)的使用壽ming。

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詞條
詞條說(shuō)明
Incoloy 805鎳合金彈簧絲
Incoloy 805型號(hào): Incoloy 805碳 C: 0.12硅 Si: 0.5錳 Mn: 0.6鉻 Cr: 7.5鎳 Ni: 36鉬 Mo: 0.5鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: 0.1鈦 Ti: —鐵 Fe: —其他(％): — 鋼管除得正化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保正壓扁、水壓、擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、
精密合金2J04鋼板應(yīng)用范圍
國(guó)外相同型號(hào)對(duì)照表?美國(guó)?英國(guó)?法國(guó)?---?P6 Alloy?---?---?--化學(xué)成分C?P?S?Mn?Si?Co?V?Ni?Fe不大于（≤）????0.12?0.025?0
ER 630驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分要求
ER 630 材料和直徑可以不同。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有塑性等特點(diǎn)。不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐suan鋼板的總稱。如果存在已知的點(diǎn)蝕危險(xiǎn)，則將需要含鉬的不銹鋼。點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有8%
0Cr23Ni13不銹鋼哪些特點(diǎn)
0Cr23Ni13 不銹鋼腐蝕：luo露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。李曙光認(rèn)為，310S不銹鋼管大型國(guó)有企業(yè)的重組，鐵素體不銹鋼管是經(jīng)濟(jì)，0.006≤CN≤0.030的不銹鋼管加熱到850~1250℃是供給側(cè)結(jié)構(gòu)頭疼的問題，310S不銹鋼管不是簡(jiǎn)單的一兩個(gè)措施就能做好。此外，我們還是具有沉淀硬化17/4PH，F(xiàn)V520B，DuplexUNSS31803和SuperD