歐標H型鋼HEA600信息表:井口封閉時也要把粘土打碎,均勻填入,直到地面,分層夯實。必要時??稍谏蠈愉佉粚踊炷?,以加固井臺。井7.1圍填完畢后,應(yīng)及時洗井,避免泥漿硬結(jié),影響出水量。2石棉水泥管井不宜用活塞洗進,擬選用空氣壓縮機洗進,但應(yīng)注意根據(jù)石棉水泥井管的強度規(guī)定洗井壓力,洗井一般應(yīng)自上而下逐層進行。在松散含水層應(yīng)從小下降開始,再逐步增大到下降,至含水層水流暢通為止。但無論選用保種方法,洗井結(jié)束時,井底沉淀泥砂不得過.5米。井抽水試驗及驗收8.1洗井完畢后,應(yīng)進行抽水試驗,測量靜水位、動水位,測定出水量,并計算管進聽單位出水量。抽水試驗應(yīng)按GBJ13—66《供水管井施工及驗收規(guī)范》。2管井工程完工后,應(yīng)按GBJ13—66的規(guī)定進行驗收。、泵配套9.1根據(jù)抽水試驗資料和使用要求等,合理選擇泵型和安裝型式,并采取有效方法,防止吸水管(包括)與井壁相撞,避免井管損壞。2如選用對口抽連接形式,水泵吸水管口與井口的連接,可采用膠管連接。
歐標H型鋼規(guī)格表:
歐標H型鋼 HEA120 IPBL120 規(guī)格114*120*5.0*8.0 米重19.9KG
歐標H型鋼 HEA140 IPBL140 規(guī)格133*140*5.5*8.5 米重24.7KG
歐標H型鋼 HEA160 IPBL160 規(guī)格152*160*6.0*9.0 米重30.4KG
歐標H型鋼 HEA180 IPBL180 規(guī)格171*180*6.0*9.5 米重35.5KG
歐標H型鋼 HEA200 IPBL200 規(guī)格190*200*6.5*10.0 米重42.3KG
歐標H型鋼 HEA220 IPBL220 規(guī)格210*220*7.0*11.0 米重50.5KG
歐標H型鋼 HEA240 IPBL240 規(guī)格230*240*7.5*12.0 米重60.3KG
歐標H型鋼 HEA260 IPBL260 規(guī)格250*260*7.5*12.5 米重68.2KG
歐標H型鋼 HEA280 IPBL280 規(guī)格270*280*8.0*13.0 米重76.4KG
歐標H型鋼 HEA300 IPBL300 規(guī)格290*300*8.5*14.0 米重88.3KG
歐標H型鋼 HEA320 IPBL320 規(guī)格 310*300*9.0*15.5 米重97.6KG
歐標H型鋼 HEA340 IPBL340 規(guī)格 330*300*9.5*16.5 米重105KG
歐標H型鋼 HEA360 IPBL360 規(guī)格350*300*10.0*17.5 米重112KG
歐標H型鋼 HEA400 IPBL400 規(guī)格390*300*11.0*19.0 米重125KG
歐標H型鋼 HEA450 IPBL450 規(guī)格440*300*11.5*21.0 米重140KG
歐標H型鋼 HEA500 IPBL500 規(guī)格490*300*12.0*23.0 米重155KG
歐標H型鋼 HEA550 IPBL550 規(guī)格540*300*12.5*24.0 米重166KG
歐標H型鋼 HEA600 IPBL600 規(guī)格590*300*13.0*25.0 米重178KG
歐標H型鋼 HEA650 IPBL650 規(guī)格640*300*13.5*26.0 米重190KG
歐標H型鋼 HEA700 IPBL700 規(guī)格690*300*14.5*27.0 米重204KG
歐標H型鋼 HEA800 IPBL800 規(guī)格790*300*15.0*28.0 米重224KG
冶金礦產(chǎn):GOR轉(zhuǎn)爐與同噸位的AOD轉(zhuǎn)爐相比,每砌一個爐子大約多用1/2的耐火材料。,6t的AOD爐砌一個爐子用1t耐火材料,而砌一個6t的GOR轉(zhuǎn)爐要用15t的耐火材料。GOR轉(zhuǎn)爐每一個爐役要換1~2次爐底,這也增加了耐火材料的消耗。這樣對比,當(dāng)AOD爐爐齡為1爐時,GOR轉(zhuǎn)爐爐齡要達到15爐,噸鋼的耐火材料費用相似。目前烏克蘭的GOR轉(zhuǎn)爐使用低質(zhì)量的耐火材料,冶煉鋼種又比較復(fù)雜(特別是碳含量.3%的鋼占一定比例),爐齡很低,爐齡為12爐。
詞條
詞條說明
歐標槽鋼UPE120普遍型號 CrMoV的鋼種;使用180mm180mm斷面時拉速為1.9m/min;使用210mm210mm斷面時拉速為1.4m/min。除此之外,為達到良好的鑄坯表面與內(nèi)在質(zhì)量,還采取了其他一些措施,比如:鋼流保護澆鑄、專門的中間包設(shè)計、1000mm長的結(jié)晶器及其設(shè)計的結(jié)晶器支撐、結(jié)晶器內(nèi)保護渣測量裝置、結(jié)晶器內(nèi)電磁攪拌、空氣霧化二冷噴水以及達到終冷卻目標和質(zhì)量控制的自動控
【標題】 歐標管材:一般情況下,磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面(二合三合四合一例外)。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整,使金屬表面具備一定的"活性",才能獲得均勻、細致、密實的磷化膜,達到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。酸蝕反應(yīng)金屬表面與磷化液發(fā)生的個反應(yīng)是將某些金屬從表面溶解下來的
歐標H型鋼IPBL900生產(chǎn)廠家:為此,決定對焙燒礦進行階段磨選,即先在較粗的磨礦細度下通過弱磁粗選拋棄一部分尾礦,然后對粗選精礦進行再磨精選,以降低細磨礦量,減少泥化對鐵回收率的影響。可以看出,采取階段磨礦、階段弱磁選措施后,鐵回收率得到了提高,同時了精礦鐵品位在6%以上,但精礦中磷含量為.496%,不符合冶煉要求,須通過反浮選將磷降至.3%以下。反浮選降磷試驗以碳酸鈉為pH調(diào)整劑、淀粉為
【標題】 歐標管材:拉絲與表面氧化的確是無關(guān)的,拉絲要在氧化之前做才行;另外氧化是肯定不能用自然氧化的方法,自然氧化得到的表面應(yīng)該叫質(zhì)量缺陷,它的氧化膜與專門處理的氧化膜成份、外觀都是截然不同的。另外還有一點,著色并非是氧化的后處理,是在氧化的同時進行的,常用的有下面幾種氧化著色處理方法:著色陽極氧化膜,鋁的陽極氧化膜,靠吸附染料而著色。自發(fā)色陽極氧化膜,這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的
聯(lián)系人: 劉淦
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