HastelloyB-3質(zhì)量穩(wěn)定可靠 冷軋管

    HastelloyB-3冷軋管 質(zhì)量穩(wěn)定可靠 
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    HastelloyB-3合金

    UNS N10675

    W.Nr 2.4600

     

    Hastelloy B-3應(yīng)用

    化學(xué)處理,真空爐,機械部件。

    Hastelloy B-3描述

    哈氏B-3合金是具有熱穩(wěn)定性比Hastelloy合金B(yǎng)-2的大的鎳-鉬合金。它具有出色的抗點蝕,腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。它在各種濃度和溫度下都具有出色的耐yan酸性。它還能承受,yi酸,jia酸和磷酸以及其他非氧化性介質(zhì)。

    Hastelloy B-3化學(xué)成分

    C:≤0.01;

    Mn:≤3.00;

    Si:≤0.10;

    P:≤0.030;

    S:≤0.010;

    Cr:1.00 - 3.00 ;

    Co:≤3.00 ;

    Mo:27.00 - 32.00 

    V:≤0.20;

    Fe:1.00 - 3.00;

    Al:≤0.50;

    W:≤3.00;

    鎳:≥65.00;

    Hastelloy B-3物理特性

    密度: 0.333 lb / in 3,(9.22 g / cm 3)

    性模量(E):

    在70°F(20°C):31.4 x 10 3  ksi(216 GPa)

    剛性模量(G):

    在70°F(20°C):12.0 x 10 3  ksi(83 GPa)

    膨脹系數(shù):

    6.6μin/ in.-°F(70°F至1000°F)

    11.8μm/ m-°C(20°C至538°C)

    電阻率:  53.8μΩ.in,(137μΩ.cm)

    導(dǎo)熱系數(shù):  78.0 Btu-in / ft 2 hr-°F,(11.2 W / mK)

    Hastelloy B-3適用規(guī)格

    帶材: ASTM B333

    Hastelloy B-3典型的機械性能

    退火

    熱處理:  2100 °F( 1150 °C)

    拉伸強度:  110ksi(760MPa)min 125ksi(860MPa)typ

    建議操作條件:  -300 °F至1800 °F(-184 °C至900 °C)



     HastelloyB-3 脫落,具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力,應(yīng)具有足夠的強度和性,以承受高溫和高速火焰,煙塵和爐渣的沖刷和沖擊,大直徑法蘭應(yīng)具有良好的工作性能,滿足管接頭質(zhì)量的要求,并符合相關(guān)的產(chǎn)品保護,保護規(guī)定和技術(shù)規(guī)范。連接堆積密度。非標準法蘭產(chǎn)品噴嘴與其總體積之比即真實密度是指不包括其他管端的各種孔體積開口。體積在高溫下穩(wěn)定不會變形或斷裂用噴嘴的一端封閉連接緊密度。砌體不會因伸縮而變形或破裂而另一端連接到外部,這是的。氣體在常溫常壓下通過噴嘴的能力通常由氣體滲透系數(shù)來衡量。非標準法蘭大直徑法蘭的原材料由耐火材料,耐高溫材料。良好的密封性能以及一些普通的鋼材和耐熱金屬。在不銹鋼法蘭的生產(chǎn)過程中必須采用固溶工藝,以提高管件的。


      HastelloyB-3 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降zui小,如鎢ji氣體保護焊(GTAW)、金屬ji氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降zui小的焊接方法。但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗。焊接坡口zui好采用機械加工的方法,但是機械加工會帶來加工硬化,所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。焊接時要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。




    一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品檢測】 從冶煉開始,每個道次都進行檢驗,確保下個道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種檢測手段(尺寸外形,表面,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。


    2023/1/5 16:00:47





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  • 詞條

    詞條說明

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