alloy 59 / 2.4605
材料數(shù)據(jù)表
材料名稱:2.4605
合金:合金59
EN材料符號:NiCr23Mo16Al
UNS:N 06059
商標(biāo):Nicrofer5923hMo
標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 17744
alloy 59的主要應(yīng)用領(lǐng)域:
alloy 59用于:環(huán)境技術(shù),化學(xué)工業(yè)(具有氧化和還原酸的化學(xué)過程,耐潮濕的lv氣)和固體廢物焚燒爐。2.4605主要是用于化學(xué)工業(yè),紙漿和造紙工業(yè)以及煙氣脫硫工廠。
alloy 59的化學(xué)成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Mo Ni Al Co Cu Fe
% % % ≤ % ≤ % ≤ %
15,0-16,0 Rest 0,10-0,40 0,30 0,50 1,50
alloy 59的特性
溫度范圍 濕腐蝕材料
密度 8.6g/cm3
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時(shí),熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細(xì)化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時(shí)熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和性都是先增加后降低,在C含量為5%時(shí),熔覆層的硬度和性能相對較好,涂層的耐蝕性相對較好;B4C的加入可以使晶粒細(xì)化和二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時(shí),涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面性和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量過5%時(shí),熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。
例如,淬火時(shí),若在加熱時(shí)生產(chǎn)過熱,不但會使此工件脆性過大,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂,使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時(shí),必須合理的掌握熱處理工藝。鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高,熔點(diǎn)為1650℃~1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。
淬火將圓鋼加熱到淬火溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。碳:鋼中含碳量增加,鎳基合金,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%過時(shí),鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不過0.20%。
上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
ALLOY200固溶棒ALLOY200用途及性能ALLOY200 美國在高溫合金研發(fā)以及應(yīng)用方面一直處于shijielingxian地位,年產(chǎn)量約為5萬噸,其中近60%用于民用領(lǐng)域。美國有多家獨(dú)立的高溫合金公司,包括能夠生產(chǎn)航空發(fā)動機(jī)所用高溫合金的公司有通用電氣公司(GE),普特拉-惠特尼公司(PW),以及其他能生產(chǎn)特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司(HaynesStel-liteCompa
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