4J50不銹鋼棒材 圓鋼 無(wú)縫管

    4J50膨脹合金
    一、4J50概述
    
    鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
    
    1.14J50材料型號(hào)4J50。
    
    1.24J50相近型號(hào)見表1-1。
    表1-1
    俄羅斯 美國(guó) 英國(guó)  法國(guó) 德國(guó)
    50H FeNi50 Nilo51 NS-1 **0 Vacodil500
    1.34J50材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    1.44J50化學(xué)成分見表1-2。
    表1-2%
    C Mn Si P S Al Co Ni Fe
    ≤  
    0.05 0.80 0.30 0.020 0.020 0.10 1.0 49.5~50.5 余量
    
    在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
    
    1.54J50熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度:在氣氣氛zhong將試樣加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
    
    1.64J50品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
    
    1.74J50熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
    
    1.84J50應(yīng)用概況與特殊要求4J50屬玻封合金典型型號(hào),經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。
    
    4J50合金主要用于制作精密阻抗膜片,濕簧、干簧繼電器,精密長(zhǎng)度計(jì)量,與相應(yīng)的軟玻璃封接。
    
    在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,以保zheng材料具有良hao的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。
    
    二、4J50物理及化學(xué)性能
    
    2.14J50熱性能
    
    2.1.14J50溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1430℃。
    
    2.1.24J50熱導(dǎo)率λ=16.7W/(m·℃)。
    
    2.1.34J50比熱容該合金的比熱容為502J/(kg℃)。
    
    2.1.44J50線膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。合金的膨脹曲線見圖2-3。
    表2-2
    /10-6℃-1
    20~300℃ 20~400℃ 20~450℃
    9.2~10.0 9.2~9.9 -
    
    2.24J50密度ρ=8.21g/cm3。
    
    2.34J50電性能電阻率ρ=0.44μΩ·m。
    表2-3
    /10-6℃-1
    20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~350℃ 20~400℃ 20~450℃ 20~500℃ 20~600℃
    9.8 9.8 9.5 9.4 9.4 9.4 9.7 10.6
    
    2.44J50磁性能
    
    2.4.14J50居里點(diǎn)Tc=500℃。
    
    2.4.24J50合金的磁性能4J50合金的磁性能見表2-4。
    
    在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=1.03T,矯頑力Hc=10A/m。
    
    2.54J50化學(xué)性能合金在da氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
    表2-4
    H/(A/m) 8 16 24 40 80
    B/T 0.29 0.64 0.74 0.83 0.94
    H/(A/m) 160 400 800 2000 4000
    B/T 1.06 1.20 0.30 1.44 1.50
    
    三、4J50力學(xué)性能
    
    3.14J50技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
    
    3.1.14J50硬度深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。
    
    3.1.24J50抗拉強(qiáng)度合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
    
    3.24J50室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
    
    3.2.14J50硬度該合金(退火態(tài))硬度HV約為135。
    表3-1表3-2
    δ/mm HV  狀態(tài)代號(hào) 狀態(tài) σb/MPa
    <2.5 ≤170  R 軟態(tài) <590
    ≤2.5 ≤165  I 硬態(tài) >820
    
    3.2.24J50拉伸性能該組合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見表3-3。
    表3-3
    σb/MPa σP0.2/MPa δ/% φ/%
    550 276 35 65
    
    3.34J50持jiu和蠕能
    
    3.44J50疲勞性能
    
    3.54J50彈性性能
    
    3.5.14J50彈性模量該組合金的彈性模量E=158GPa。
    
    四、4J50組織結(jié)構(gòu)
    
    4.14J50相變溫度
    
    4.24J50時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
    
    4.34J50合金組織結(jié)構(gòu)該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
    
    4.44J50晶粒度合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒度不得過(guò)面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
    
    五、4J50工藝性能與要求
    
    5.14J50成形性能該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過(guò)高,加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)避免在含liu的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向yi性。冷應(yīng)變率在10%~15%,加熱到950~1050℃時(shí)(在釬焊過(guò)程中不可避免)晶粒長(zhǎng)大,致使合金塑性降低,對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的ZUI終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右。
    
    5.24J50焊接性能該合金具有良hao的焊接性能,可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
    
    5.34J50零件熱處理工藝熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。
    
    (1)應(yīng)力退火為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行應(yīng)力退火:430~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
    
    (2)中間退火為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。
    
    (3)預(yù)氧化處理該組合金作封接材料使用時(shí),在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜。
    
    該組合金不能用熱處理硬化。
    
    5.44J50表面處理工藝在熱處理、焊接或玻封之前,必須金屬表面污物、油脂。氧化層yan重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%yansuan溶液在70℃下酸洗。
    
    5.54J50切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金具,低速切削加工,切削時(shí)可使用leng卻劑。磨削性能良hao。
    主要特點(diǎn):精密無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)yang化層,沒(méi)有泄漏在高壓和高精度,高完成,冷彎變形,擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫而同時(shí)國(guó)內(nèi)鋼材社會(huì)庫(kù)存明顯下降。據(jù)蘭格鋼鐵云商平臺(tái)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,2017年11月末國(guó)內(nèi)鋼材社會(huì)庫(kù)存683.46萬(wàn)噸,環(huán)比下降19.62%,同比下降5.73%;其中線材73.55萬(wàn)噸,環(huán)比下降27.12%,同比上升15.60%;螺紋246.36萬(wàn)噸,環(huán)比下降30.77%,同比下降15.22%;熱軋170.48萬(wàn)噸,環(huán)比下降7.67%,同比上升0.84%;冷軋82.26萬(wàn)噸,環(huán)比下降6.48%,同比下降20.25%;中板97.08萬(wàn)噸,環(huán)比下降2.13%,同比上升18.88%。在O2和H2O存在的情況下,F(xiàn)e(OH)2生成水合yang化鐵(俗稱之鐵銹),它是一種疏松物質(zhì),浮在鋼鐵表面,無(wú)保護(hù)作用,金屬的陽(yáng)ji化反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn),即產(chǎn)生腐蝕持續(xù)發(fā)展,使油氣管道表面出現(xiàn)凹穴,甚至穿孔。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對(duì)其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽,這是*方便、*常用的防護(hù)手段。

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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