alloy2507當(dāng)前單價(jià)熱處理工藝圖

    alloy2507 雙相不銹鋼(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過(guò)鍛造,直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。liusuan雖然是一種含yangsuan,但稀liusuan和中等濃度的liusuan的yang化性較弱,因而它們屬于還原性suan。在這種情況下,不僅要熱回火色和其它yang化層,還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。

    雙相alloy2507  UNS S32750

    帶材,線圈,鋁箔,電線,ASTM A240

    應(yīng)用

    石油和工業(yè)設(shè)備,海上平臺(tái),熱交換器,化學(xué)加工工業(yè),船舶,管道,海水淡化廠

    alloy2507描述

    雙相不銹鋼2507是一種**級(jí)雙相不銹鋼,含25%鉻,4%鉬和7%鎳。它具有優(yōu)異的抗氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性,高導(dǎo)熱性和低熱膨脹系數(shù)。高鉻,鉬和氮含量可提供出色的耐點(diǎn)蝕,縫隙和一般腐蝕性。沖擊強(qiáng)度也很高。雙相合金2507不建議用于需要長(zhǎng)時(shí)間暴露在570°F以上的應(yīng)用,因?yàn)榇嬖陧g性降低的風(fēng)險(xiǎn)。

    alloy2507化學(xué)典型

    碳:≤0.03 

    錳:≤1.2 

    磷:≤0.035 

    硫:≤0.020 

    硅:≤0.80 

    鉻:24.00 - 26.00 

    鎳:6.00 - 8.00 

    鉬:3.00 - 5.00 

    氮:0.24 - 0.32 

    銅:≤0.50 

    鐵:余量

    alloy2507物理特性

    密度:0.28 lbs / in3 7.75 g / cm3

    導(dǎo)熱系數(shù):BTU-ft / hr / ft2 /°F(W / m-°K):  68 - 212°F(20 - 100°C):9.0(17.0)

    平均熱膨脹系數(shù):in / in /°F(μm/ m?K):32 - 212°F:7.2 x 10·6(13) 

    彈性模量:ksi(MPa):  29 x 103(200 x 103 )拉伸 

    熔點(diǎn):2570 - 2660°F(1410 - 1460°C)

    形式

    線圈 - 帶,箔,帶狀線 - 型材,圓形,扁平,方形

    alloy2507室溫下的機(jī)械性能

    退火典型

    limit拉伸強(qiáng)度:116 KSI min(800 MPa min) 

    屈服強(qiáng)度:(0.2%偏移)80 KSI min(551 MPa min) 

    伸長(zhǎng)率:15%min 

    硬度:Rc32 max

    煉成

    雙相合金2507可以冷軋到各種狀態(tài)。

    熱處理

    雙相合金2507不能通過(guò)熱處理硬化。

    alloy2507奧氏缽—馬氏體鋼 這類鋼的Ms點(diǎn)**室溫,固溶處理以后為奧氏體組織,易于成形和焊接。通??捎脙煞N工藝方fa使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。一是固溶處理以后經(jīng)700~800度加熱,奧氏體因析出碳化鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài),Ms點(diǎn)升高至室溫以上,冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體;二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點(diǎn)之間,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方fa可獲得較高的耐腐蝕性能,但固溶處理以后至深冷的間隔時(shí)間不宜過(guò)久,否則會(huì)因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強(qiáng)化效應(yīng)降低。經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)400~500度時(shí)效,使析出金屬間化合物進(jìn)—步強(qiáng)化。這類鋼的典型鋼號(hào)有17Cr一7Ni一A1、15Cr-9Ni-A1,17Cr—5Ni-Mo、15Cr-8Ni-Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體-馬氏體時(shí)效不銹鋼,并因?yàn)閷?shí)際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外,還存在不同數(shù)量的鐵素體,故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。 這類鋼是50年代后期發(fā)展和應(yīng)用的新型不銹鋼,它們總的特點(diǎn)是強(qiáng)度高(C可達(dá)100一150)及熱強(qiáng)性好,但由于含鉻量較低并在熱處理時(shí)有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說(shuō)這類鋼的高強(qiáng)度是在xi牲一部分耐腐蝕性能與其他性能(如非磁性)的情況下獲得的,目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及dao彈生產(chǎn)方面,一般機(jī)械制造中應(yīng)用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為**高強(qiáng)度鋼的一個(gè)系列。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 17-7PH鍛件鍛環(huán)鍛件的熱處理工藝

    17-7PH 鉻對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用,隨實(shí)驗(yàn)介質(zhì)條件及實(shí)際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和yang的水介質(zhì),高溫高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,提高鋼中鉻含量則對(duì)耐應(yīng)力腐蝕有利,同時(shí),鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向,對(duì)開(kāi)裂性(NaOH)應(yīng)力腐蝕,鉻的作用也是有益的,鉻除對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性

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