Alloy41鎳合金圓鋼 鍛材圓棒

時(shí)間：2023-03-18作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：28

Alloy41高溫合金

Typical values(Weight %)
C 0.06-0.12
Cr 18.0-20.0
Ni 余
Co 10.0-12.0
Mo 9.0-10.5
Al 1.40-1.80
Ti 3.0-3.5
Fe≤5.0
B 0.003-0.010
Zr ≤0.07
S ≤0.0150
P ≤0.015
Mn ≤0.50
Si ≤0.50
力學(xué)性能（標(biāo)準(zhǔn)）
物理性能
溶  點(diǎn)：1316-1371 ℃
密  度：8.27 g/cm3
硬  度：≤363（HBS）
磁  性：< 1> 加工 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)熔覆電流過大或熔覆速度過小時(shí),熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當(dāng)降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細(xì)化熔覆層的顯微組織;當(dāng)熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時(shí)熔覆涂層表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量為5%時(shí),熔覆層的硬度和耐磨性能相對(duì)較好,涂層的耐蝕性相對(duì)較好;B4C的加入可以使晶粒細(xì)化和*二相均勻分布,當(dāng)B4C含量為5%時(shí),涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面耐磨性和耐蝕性能好,當(dāng)B4C含量**過5%時(shí),熔覆涂層質(zhì)量下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。 什么是熱色調(diào)熱著色是金屬表面上自然形成的化物層的增厚。形成的顏色類似于“回火色”。所以在列表中jin此而已。如果選擇“錯(cuò)誤”等級(jí)但是并且是“光干涉”效果的結(jié)果。后果可能很嚴(yán)重。這里給出了一些材料選擇指南。清潔與保養(yǎng)有人認(rèn)為這是由于從化物膜表面反射的光與從化物/金屬“界面”反射的光之間的“光程長度”差異，這取決于化物層的厚度，導(dǎo)致了一系列顏色。什么時(shí)候應(yīng)該去除熱色調(diào)如果預(yù)期的應(yīng)用依賴于不銹鋼的耐熱性或抗。會(huì)從金屬表面下方抽出鉻，從而形成富鉻化物表面層。這使金屬僅在表面下方具有較低的鉻含量。如果應(yīng)用涉及“水性”，即低溫腐蝕危險(xiǎn)環(huán)境，則次表面鉻的局部還原會(huì)影響鋼的耐腐蝕性。盡管一些資料表明，去除熱著色并不總是必須。
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  詞條說明

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