GH4141標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)牌號 無縫管

    GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以時效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強化相,使用溫度在980℃以下。
    合金在650℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和變強度、蠕變強度、抗屈度和抗疲勞性能以及良好的抗氧化性能,是980以下要求使用力學(xué)性能較高的板材合金之一。合金的機加工性能良好,使用于制作870℃以下要求強度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和發(fā)動機用渦、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫簧等部件。
    上海威勵金屬主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)形件等。
      GH4141高溫合金已用于制作航空發(fā)動機的燃燒室內(nèi)套壁前段和后段、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)和固定環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)和內(nèi)環(huán)支撐環(huán)、封嚴(yán)支撐環(huán)后安裝邊、燃燒室后殼體、嚴(yán)封片和緊固件等,以及發(fā)動機的渦輪轉(zhuǎn)子等零件,批產(chǎn)和使用情況良好。
      由于該合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高,鍛錠鍛造開坯比較困難,但開坯后塑性較好,合金經(jīng)退火后可進行冷沖壓和旋壓成形,合金可以采用熔焊進行焊接,焊前應(yīng)進行過時效處理、或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度方法,避免熔焊時產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋。
    GH4141高溫合金化學(xué)成分
    元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr S Mn Si P Cu Pb Bi Sn AS Sb
    小 0.06 18.00   10.00 9.00 1.40 3.00   0.003                     
    大 0.12 20.00 余 12.00 10.50 1.80 3.50 5.00 0.010 0.070 0.015 0.50 0.50 0.015 0.500 0.0010 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025
     GH4141高溫合金熱處理制度
    應(yīng)用領(lǐng)域 品種 熱處理
    航空 鍛制棒 制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC
    制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ≥30HRC
    航空 熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC
    航空 冷軋板和帶材 (供應(yīng)狀態(tài)) 1080℃±15℃/AC或較快冷+760℃±8℃×16h/AC,固溶在保護氣氛中進行,保溫時間根據(jù)產(chǎn)品的厚度確定
    航空 熱軋棒 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d70mm~90mm棒材
    1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d≤70 mm棒材
    航空 模鍛件 制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC
    制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC
    板材 制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC 表面狀態(tài): 表面狀態(tài)1U:熱軋,未熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。 表面狀態(tài)1C:熱軋,熱處理,未除氧化皮,覆蓋軋制氧化皮。適合于將要除氧化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品。 表面狀態(tài)1E:熱軋,熱處理,機械除氧化皮,無氧化皮,機械除氧化皮,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。 表面狀態(tài)1D:熱軋,熱處理,酸洗,無氧化皮。通常絕大部分鋼種的,保正好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面.可以對表面進行研磨.沒有2D或2B光滑。 表面狀態(tài)2B:冷軋,熱處理,酸洗,精軋,比2D光滑,對大部分鋼種來說普通的表面,保正好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。 ①棒材:直徑Ф1mm~Ф280mm;有特鋼亮光棒;方棒;六棒;八棒;三棒;異型棒;進口特鋼;棒。 ②板材:厚度0.1mm-38.0mm,寬
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