GH80A研磨棒特性及性能

時間：2023-03-23作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：34

GH80A特性及性能

GH80A 鈷生產(chǎn)基地和鉑族貴金屬提煉中心，它所在的金昌市也由荒僻的小鄉(xiāng)村已發(fā)展成為別具風(fēng)姿的現(xiàn)代業(yè)城市，加拿大的鎳產(chǎn)量位于北美洲北部的加拿大，鎳資源很豐富，1994年已探明的金屬儲量約620萬噸左右，居**。

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GH80A
概述:
GH80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動機轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
1.1GH80A材料型號GH80A。
1.2GH80A相近型號Nimonic80A(英國)。
1.3GH80A材料的技術(shù)標準
1.4GH80A化學(xué)成分%
C Cr Ni Al Ti
0.04～0.10 18.0～21.0 余 1.00～1.80 1.8～2.7
Co Fe B Mn Si P S Ag Bi Cu Pb
不大于
2.0 1.50 0.008 0.40 0.80 0.020 0.015 0.0005 0.0001 0.20 0.002
              
注:B按計算量加入，允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5GH80A熱處理制度葉片用棒材為:1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材:按表1-2的規(guī)定進行。
軋制環(huán)件:(1050～1080℃)±10℃，不大于2h，水冷＋750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:
供應(yīng)狀態(tài)＋750℃±10℃，4h，空冷。
表1-2
材料類型 固溶處理制度 時效制度
熱加工用熱軋（或鍛制）棒材 1080℃±10℃，8h，空冷 700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷
熱加工用熱軋（或鍛制）棒材 按制度①或②進行①1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規(guī)定，油冷或水冷或空冷。（正常情況，d≥40mm，油冷）②1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規(guī)定，空冷+1080℃±10℃，保溫30min，水冷 
冷拉棒材 1080℃±10℃,保溫時間按表1-4規(guī)定，水冷或空冷。 
表1-3
直徑/mm 保溫時間/h 直徑/mm 保溫時間/h
≤3 1 >6～12.5 4
>3～6 2 >12.5 8
表1-4
直徑或較小截面尺寸/mm 保溫時間/min 直徑或較小截面尺寸/mm 保溫時間/min
≤15 15～30 >15～25 30～45
1.6GH80A品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)供應(yīng)直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。
冷拉棒材供應(yīng)直徑8～45mm圓棒及內(nèi)

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GH80A 燃氣輪機的研制技術(shù)一直被美國通用、三菱、德國西門子和法國阿爾斯通等跨國成員。而從國內(nèi)目前正在運行的重型燃機看，我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)目前還不具備燃機整機自主制造能力和熱端部件的維修和制造能力。國外對此項技術(shù)嚴格保密，嚴重制約我國重型燃氣輪機的發(fā)展。我國生產(chǎn)的燃氣輪機可分為兩類:一是引進型，二是*型。引進型燃機熱端部件全部進口，重型燃氣葉片產(chǎn)品進口為10 億元/噸，該部分成本占整臺燃氣輪機的25% ～ 30%。同時還會簽訂對應(yīng)服務(wù)合同，配件全部由原廠商提供。同時國外公司在出售維護燃機熱端部件的同時會要求簽署補充設(shè)備維護協(xié)議，保修期內(nèi)( 一般為10 年) 的配件需全部采用原裝配件，該部分**可能比設(shè)備本身還高。圖就是工業(yè)輪機主要構(gòu)件的高溫合金的應(yīng)用[8]。燃氣輪機用高溫合金的成分。燃氣輪機的重要用途除了發(fā)電機組，還可以作為艦船的動力等。但是無論作為哪種用途，它使用的高溫合金含量都占很大的比重。

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鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源（高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而，耐熱鋼的重要合金元素。 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強鋼和磁性材料。 鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。 鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。 釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。


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