GH600擠壓棒每平方多重

時間：2023-03-27作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：26

GH600 隨著鑄造jishu和高溫合金材料的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微組織的整鑄葉輪.隨著航空科學jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。焊接工藝C-59合金可以用多種常規(guī)焊接工藝焊接，如:TIG/GTAW，MIG/MAG，手工金屬焊接，等離子弧焊等，不過焊接前的清理是必要的，9，焊接參數(shù)和有關(guān)影響因素焊接時要謹慎選擇熱輸入量，一般要采用較低的熱輸入量。層間溫度不要**過150℃，同時采用較薄的焊道焊接工藝，INCONEL600合金因其強度和耐腐蝕性而廣泛用于化學工業(yè)，應用包括用于加工脂肪酸的加熱器，蒸餾器，泡沫塔和冷凝器，蒸發(fā)器管，管板和用于制造liu化鈉的片狀塔盤,以及在紙漿生產(chǎn)中處理酸的設備。

[圖片**表]

GH600
鎳基合金介紹：
GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。




標準對照

GB/T 14992-2005  GH600(GH3600)

   GB/T 15007-2008   NS312

舊型號          Cr15Ni75Fe8

mei國   ASTM      Inconel600

             UNS NO6600

德國   DIN       2.4816


化學成分：

碳(C)≤0.015,
錳(Mn)≤1.00,
鎳(Ni)≥72,
硅(Si)≤0.5
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)14.0～17.0,
鐵(Fe)6.0～10.0,
鋁(Al) ≤0.3,
鈦(Ti) ≤0.3,
銅(Cu) ≤0.5
注： 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。


GH600熔化溫度范圍 1370～1430℃
GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
GH600磁性能 合金無磁性。



熱處理制度

1.板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；

2. 帶材：1010℃±10℃，空冷；

3. 絲材：1065℃±10℃，空冷。

4. 棒材、環(huán)形件檢驗試驗經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。



GH600焊接性能
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應在870℃退火1h，以消焊接應力。



應用領(lǐng)域

該合金在國外有成熟的使用經(jīng)驗，在國內(nèi)已制成航天發(fā)動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用

GH600 大多數(shù)鎳合金焊接都是采用手工電弧焊（SMAW）、氣體保護鎢ji電弧焊（GTAW）和氣體保護金屬ji電弧焊（GWAW）。鎳合金焊接件塑性非常好，它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應力和變形。一般只要求對沉淀硬化不銹鋼進行焊后熱處理。鎳合金的焊接方法與奧氏體不銹鋼的焊接方法非常類似。但是，由于富鎳焊縫熔池凝固特別遲緩和差的焊透性，全焊透焊縫的產(chǎn)品可能要求修正接頭形式和焊接技術(shù)。

板材==要求厚度20mm==實際尺寸19.99/19.97mm==負公差0.01~0.03mm==合格 板材==要求厚度30mm==實際尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格 棒材==要求直徑60mm==實際尺寸59.99/59.97mm==負公差0.01~0.03mm==合格 棒材==要求直徑70mm==實際尺寸70.01/70.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格 管材==要求直徑20mm==實際尺寸19.99/19.97mm==負公差0.01~0.03mm==合格 管材==要求直徑30mm==實際尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格


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• 詞條

  詞條說明

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