GH3536薄壁管材料如何耐磨

時(shí)間：2023-03-28作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：43

GH3536 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好?？芍圃炷湍チ悴考部勺鳛榘膊牧?，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合fen末有自熔性合金fen末與非自熔性合金fen末。非自熔性鎳基fen末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金fen末。這類fen末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括：Ni-Cr合金fen末、Ni-Cr-Mo合金fen末、Ni-Cr-Fe合金fen末、Ni-Cu合金fen末、Ni-P和Ni-Cr-P合金fen末、Ni-Cr-Mo-Fe合金fen末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金fen末、Ni-Cr-Si合金fen末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金fen末等。在鎳合金fen末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金fen末。所謂自熔性合金fen末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列fen末材料。常用的鎳基自熔性合金fen末有Ni-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金fen末、高鉻鉬鎳基自熔性合金fen末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金fen末、高銅自熔性合金fen末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金fen末等。

[圖片**表]

GH3536（GH536）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述
 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。
適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，
短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和fen末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見金屬的強(qiáng)化)。高溫合金主要用于制造航空、
艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦lun盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件
還用于制造航天*行器、火發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
2相近型號(hào)
 UNS NO6002 HastelloyX(mei國(guó))、 NC22FeD(法國(guó))、NiCr22FeMo(德國(guó))、Nimonic PE13(英國(guó))
 GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
 該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。
  化學(xué)成份：
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
  合金特性：
 1、易加工性
2、在900℃時(shí)具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度
3、具有良好抗氧化性，耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件  
 4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
 應(yīng)用領(lǐng)域：
 1、工業(yè)和航空汽輪機(jī)（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）
 2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
 3 、石油化學(xué)爐中的螺旋管
 4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
物理性能：
密度 8.3g/cm3
熔化溫度 1260~1355℃
  工藝性能與要求：
 1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。

GH3536 目前，不銹鋼無(wú)縫鋼管企業(yè)大多采用冷拔或冷軋工藝制造無(wú)縫鋼管，冷軋（拔）無(wú) 縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)，采用冷軋工藝制造的無(wú)縫鋼管，冷軋機(jī)模具精準(zhǔn)，冷軋出來(lái)的無(wú)縫鋼管尺寸，但在冷軋過(guò)程中，由于減壁、減徑量大，冷軋道次少，熱處理理次數(shù)少，殘余應(yīng)用力多，經(jīng)熱處理后，晶粒度往往達(dá)不到要求。生產(chǎn)加工中易出現(xiàn)的問(wèn)題：1.穿孔難，易出現(xiàn)裂紋、表面容易起皮；2.冷軋難，變形難度大、變形抗力大；3.酸洗難：yang化皮不容易洗掉、表面粗糙。

【元素的介紹】 1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。 2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。


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