2J85 鎳基精密合金包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。zui常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其zui大磁導(dǎo)率和起始磁導(dǎo)率高,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗yang化、抗腐蝕性能,可在1000~1100溫度下長(zhǎng)期使用。
[圖片**表]
型號(hào):2J85
化學(xué)成分(%)
碳 C: ≤0.03
硅 Si: ≤0.80~1.1
錳 Mn: ≤0.2
硫 S: ≤0.02
磷 P: ≤0.02
鉻 Cr: 23.5~25.0
鎳 Ni: —
鐵 Fe: 余量
銅 Cu: —
釩 V: —
鉬 Mo: —
鈦 Ti: —
鋁 Al: —
其他: Co:11.5~13.0
2J85 燃?xì)廨啠喝細(xì)廨啓C(jī)具有熱效率高、污染少、耗水少、易安裝等優(yōu)點(diǎn),聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)廨啓C(jī)組還能達(dá)到高達(dá)60%的熱效率,因而燃?xì)廨啓C(jī)在電力的應(yīng)用越來越廣泛。*的材料是燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的基礎(chǔ)和保條件,特別是燃?xì)廨啓C(jī)熱端部位的高溫材料,沒有*的高溫材料就不可能設(shè)計(jì)和制造出*的燃?xì)廨啓C(jī)。高溫合金在燃?xì)廨啓C(jī)材料中占有ji其重要的地位,在燃?xì)廨啓C(jī)燃shao室、過度導(dǎo)管、導(dǎo)向葉片、渦輪工作葉片以及渦**等部件上都有著廣泛的應(yīng)用[8]。
1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生**過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
詞條
詞條說明
我公司X4CrNiMo16-5-1主要產(chǎn)品;不銹鋼棒、X4CrNiMo16-5-1 不銹鋼扁鋼、不銹鋼鋼、不銹鋼槽鋼、不銹鋼光元、不銹鋼管、不銹鋼六棒、不銹鋼方鋼、不銹鋼絲、字鋼、不銹鋼板、合金及普通材料、等易切削鋼、冷拉光圓鋼和熱軋棒。主要材質(zhì);304、304L、321、316、316L、310S、1Cr13、2Cr13、3Cr13、9Cr18、1Cr17Ni2、2205、17-4沉淀硬化鋼材質(zhì)
GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,GH4133B合金是在GH4133合金基礎(chǔ)上添加適量的鎂、鋯后的改型合金。兩種合金的使用溫度均在750℃以下,均具有良好的綜合力學(xué)性能、具有屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn);具有良好的抗氧化性能、組織穩(wěn)定且晶粒均勻細(xì)??;易于熱加工成型。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性,使材料的使用壽命成倍的增加,大幅度
Nimonic86相當(dāng)于國(guó)內(nèi)啥牌號(hào)
Nimonic86 并且結(jié)晶組織得到了改善,,產(chǎn)品有管材,棒材,板材,絲材,帶材,法蘭,鍛件和管件等,產(chǎn)品應(yīng)用于石油,航空航天,船舶,能源,,電子,環(huán)保,機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域,4.因科洛伊合金:Incoloy800。Incoloy800H,Incoloy800HT,Incoloy825,IncoloyW,Nr,1.4876|Incoloy合金中的Cr含量通常為15-25%,鎳含量為30-45%。
Hastelloy C 2000鍛件熔點(diǎn) 屈服點(diǎn)
Hastelloy C 2000屈服點(diǎn) 鍛件熔點(diǎn)? 無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)并表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn),在軋輥和頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至 自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較產(chǎn)品名稱?
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