Hastelloy C 22 在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得zui好的抗腐蝕性能。哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí),那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋9螩-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當(dāng)比例xiaosuan和fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水沖洗干凈。
[圖片**表]
產(chǎn)品名稱 C-22
各標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) ASTM:HastelloyC-22 UNS:N06022
主要成分 C:≤0.015 Si:≤1.00 Mn:≤0.50 P:≤0.020 S:≤0.020 Cr:20.00~22.50 Ni:余量 Mo:12.50~14.50 Fe:2.00~6.00 W:2.50~3.50 Co:≤2.50 V:≤0.35
機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥690 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥283 伸長率δ5(%):≥40
應(yīng)用領(lǐng)域 Hastelloy C22合金在和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,如應(yīng)用在接觸含lv化物**物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)suan和**suan(如甲suan和乙suan)、海水腐蝕環(huán)境中使用。
Hastelloy C 22 隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展,作為發(fā)動(dòng)ji關(guān)鍵件、重要件的渦輪工作葉片和導(dǎo)向器葉片越來越多地采用空心結(jié)構(gòu),其葉片以定向凝固柱晶合金作為一種有效的選擇。我國成功研制的DZ404、DZ422、DZ422B定向凝固柱晶高溫合金,已成功用于多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)。DZ4002合金已成功應(yīng)用于斯貝發(fā)動(dòng)機(jī),使用溫度可達(dá)900℃。DZ417G合金已用于10A發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪葉片,使用溫度可達(dá)980℃。DZ4125、DZ4125L和DZ640M已用于10A發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉片,使用溫度可達(dá)1000℃。
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品】 從冶煉開始,每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn),確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種手段(尺寸外形,表面,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。
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