4J52 英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。mei國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及fen末冶金高溫合金。為了滿(mǎn)足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到1100,平均每年提高10左右。
[圖片**表]
4J52
鐵鎳定膨脹玻封合金4J52
概述--------------------------------------------------------------- 3
----------1.1、材料型號(hào)
----------1.2、相近型號(hào)
----------1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
----------1.4、化學(xué)成分
----------1.5、熱處理制度
----------1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
----------1.7、熔煉與鑄造工藝
----------1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
特理及化學(xué)性能------------------------------------------------3
----------2.1、熱性能
----------2.2、密度
----------2.3、電性能
----------2.4、磁性能
----------2.5、化學(xué)性能
力學(xué)性能---------------------------------------------------------4
----------3.1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
----------3.2、室溫下及各種溫度下的力學(xué)性能
----------3.3、持久和蠕變性能
----------3.4、性能
----------3.5、彈性性能
組織機(jī)構(gòu)---------------------------------------------------------4
----------4.1、相應(yīng)溫度
----------4.2、合金組織機(jī)構(gòu)
----------4.3、時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)
工藝性能與要求------------------------------------------------4
----------5.1、成形性能
----------5.2、焊接性能
----------5.3、零件熱處理工藝
----------5.4、表面處理工藝
----------5.5、切削加工與磨削性能
4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
1.14J52材料型號(hào)4J52。
1.2 4J52相近型號(hào) 見(jiàn)表1-1。
表1-1[1~3]
俄羅斯 mei國(guó) 英國(guó) 法國(guó) 德國(guó)
52H
52H-BИ Glass Sealing52
Niloy52 - **2 **2 Vacodil 520
FeNi52
1.3 4J52材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
1.4 4J52化學(xué)成分 見(jiàn)表1-2。
表1-2[4] %
C Mn Si P S Al Co Ni Fe
≤
0.05 0.80 0.30 0.020 0.020 - - 51.5~52.5 余量
在平均線(xiàn)膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
1.5 4J52熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度:在保護(hù)氣氛或真空中加熱到850℃±20℃,保溫1h,以不大于300℃/min速度冷至400℃以下出爐[4]。
1.6 4J52品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
1.7 4J52熔煉與鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
1.8 4J52應(yīng)用概況與特殊要求4J52屬玻封合金典型型號(hào),經(jīng)航空工廠(chǎng)長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。
4J52合金主要用于與軟鉛玻璃封接,小型電子管引線(xiàn)。
在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,以保材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。
二、4J52物理及化學(xué)性能
2.1 4J52熱性能
2.1.1 4J52溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
2.1.2 4J52熱導(dǎo)率λ=16.7W/(m·℃)[1,2]。
2.1.3 4J52比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg℃)。
2.1.4 4J52線(xiàn)膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線(xiàn)膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-1。合金的平均線(xiàn)膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-2。合金的膨脹曲線(xiàn)見(jiàn)圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1
20~300℃ 20~400℃ 20~450℃
9.8~11.0 9.8~11.0 -
2.2 4J52密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.3 4J52電性能電阻率ρ=0.43μΩ·m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1
20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~350℃ 20~400℃ 20~450℃ 20~500℃ 20~600℃
10.3 10.4 10.2 10.3 10.3 10.3 10.3 10.8
2.4 4J52磁性能
2.4.1 4J52居里點(diǎn) Tc=520℃[1,2]。
2.4.2 4J52合金的磁性能
2.5 4J52化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較
好的耐腐蝕性。
4J52力學(xué)性能
3.1 4J52技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.1 4J52硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。
厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。
3.1.2 4J52抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表
3-2的規(guī)定。
3.2 4J52室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
3.2.1 4J52硬度 該合金(退火態(tài))硬度HV約為135[1,2]。
表3-1[4] 表3-2[4]
δ/mm HV 狀態(tài)代號(hào) 狀態(tài) σb/MPa
<2.5 ≤170 R 軟態(tài) <590
≤2.5 ≤165 I 硬態(tài) >820
3.2.2 4J52拉伸性能 該合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見(jiàn)表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa σP0.2/MPa δ/% φ/%
550 276 35 65
3.3 4J52持久和蠕變性能
3.4 4J52性能
3.5 4J52彈性性能
3.5.1 4J52彈性模量 該合金的彈性模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結(jié)構(gòu)
4.1 4J52相變溫度
4.2 4J52時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)
4.3 4J52合金組織結(jié)構(gòu)該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4.4 4J52晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒度不得**過(guò)面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
五、4J52工藝性能與要求
5.1 4J52成形性能該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過(guò)高,加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%~15%,加熱到950~1050 ℃時(shí)(在釬焊過(guò)程中不可避免)晶粒顯著長(zhǎng)大,致使合金塑性降低,對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2,5]。
5.2 4J52焊接性能 該組合金具有良好的焊接性能,可釬焊和點(diǎn)焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
5.3 4J52零件熱處理工藝 熱處理可分為:消應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。
(1)消應(yīng)力退火 為消零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消應(yīng)力退火:430~540 ℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí),在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生
成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.4 4J52表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,必須金屬表面污物、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
5.5 4J52切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金daoju,低速切削加工,切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能良好。
4J52 現(xiàn)實(shí)上自本年以來(lái),估計(jì)明日熱卷價(jià)錢(qián)續(xù)弱勢(shì)下行。,生死之際,一些天和企業(yè)起頭了去產(chǎn)能的艱巨,業(yè)界、學(xué)界、機(jī)構(gòu)關(guān)于201不銹鋼裝潢管脫困的討論也愈來(lái)愈多。不銹鋼裝潢管的規(guī)格由外徑*壁厚示意。但整體來(lái)看,因?yàn)榈V石及成材代價(jià)的連氣兒走跌,興鋼市場(chǎng)存正在跌的空間,局部鋼廠(chǎng)前期或補(bǔ)跌。
目前上有近2000個(gè)特殊鋼型號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。單單的規(guī)格就種類(lèi)繁多,包括但不限于: ——鋼板: 從工藝分——熱軋和冷軋 從厚度分——小于3mm為薄板,大于3mm為厚板 ——鋼帶 按厚度分為薄鋼帶(厚度不大于4mm)和厚鋼帶(厚度大于4mm) 按寬度分為寬鋼帶(寬度大于600mm)和窄鋼帶(寬度不大于600mm) 窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶 按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍(涂)層表面鋼帶 按用途分為通用和**(如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車(chē)等)鋼帶 ——鋼管 按生產(chǎn)方法可分為兩大類(lèi):無(wú)縫鋼管和焊接鋼管 無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為:熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等 焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管 ——鋼棒 按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。 按使用加工方法分為:壓力加工用鋼和切削加工用鋼 按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒 ——鋼絲 按尺寸分類(lèi):有特細(xì)<0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米 粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米 按強(qiáng)度分類(lèi):有低強(qiáng)度<390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕 較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度>3135兆帕
詞條
詞條說(shuō)明
CuZn43Pb2黃銅 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):管件檢驗(yàn)主要以口徑的正負(fù)公差 壁厚標(biāo)準(zhǔn) 承口長(zhǎng)度 內(nèi)外壁光潔度 壓力及溫度1 范圍 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍛壓銅和銅合金釬焊連接無(wú)縫管配件,適合于符合ASTM B88≤水和一般管道工程系統(tǒng)≥ B280≤空調(diào)和制冷設(shè)備≥ 及≤氣體系統(tǒng)≥ 的無(wú)縫銅管,此外,管配件預(yù)期用符合ASTMB32的釬焊料 符合AWS A5.8的銅焊料或采用符合錐型管螺紋裝配的2 術(shù)語(yǔ) 下列符號(hào)是用來(lái)命名管
SAF 2205不銹鋼材料的抗拉強(qiáng)度 SAF 2205 【常規(guī)型號(hào)目錄】一、純鎳及鎳基合金:純鎳NI201(N4)、NI200(**)、高純鎳NI205;哈氏合金系列:C-22、C-276、C-2000、X;INCOLOY系列:800/800H/800HT、825、A-286;INCONEL系列:600、601、625、690、X-750、718;蒙乃爾系列:MONEL 400/K-500……二、
GH2136型號(hào)②:??? GH2136C (%):??? ≤0.06Cr (%):??? 13.0~16.0Mo (%):??? 1.00~1.75Ni (%):??? 24.5~28.5W (%):??? —Al (
C17200pi青銅 紫銅材料,也即紫銅配件,用于連接銅管的管路組件 分制冷用管組件和水暖管件按產(chǎn)品類(lèi)型分: 直接 90度彎頭( 承口型 承插型)、 45度彎頭( 承口型 承插型)三通 、 異徑直接(大小頭)90度長(zhǎng)彎 異徑三通 及紫銅螺紋配件 、 制冷上有Y型三通 爪型三通 褲三通 u 型彎 P 行彎等按標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi): 目前國(guó)外主要以美標(biāo) B16.22 歐標(biāo)EN1254-1 英標(biāo) BS864 及 澳
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