3J1 國內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功,迄今為止,我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。個(gè)階段:從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。*二個(gè)階段:從20世紀(jì)70年代中至90年代中期,是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐mei型號的發(fā)動(dòng)機(jī),高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。*三階段:從20世紀(jì)90年代中至今,是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝,研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。
[圖片**表]
3J1概述
3J1合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理,獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。
該類合金具有較高的強(qiáng)度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn),能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
3J1化學(xué)成分
%
C Mn Si P S Ni Cr Mo Ti Al Fe
≤0.05 ≤1.00 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.020 34.5~36.5 11.5~13.0 - 2.70~3.20 1.00~1.80 余量
3J1熱處理制度
品種或要求 熱處理制度
帶材 920~950℃固溶+650~750℃,時(shí)效2~4h,空冷或爐冷
冷應(yīng)變+600~700℃,時(shí)效2~4h,空冷或爐冷
絲材 冷應(yīng)變+500~700℃,時(shí)效2~4h,空冷或爐冷
棒材 冷應(yīng)變+650~750℃,時(shí)效2~4h,空冷或爐冷
熱軋(鍛)材 950~980℃固溶+700~750℃,時(shí)效≥4h,空冷或爐冷
品種和狀態(tài) 冷軋帶材 冷拉絲材 冷拉磨光棒材 熱軋圓球 鍛材 熱軋扁材
厚度和直徑(邊長) 0.05~3.5 0.10~6.0 3.0~30.0 6.0~25.0 >5~100 4.0~13
寬度 50~250 - - - - -
長度 - - - ≤500 ≤300 ≥300
3J1交貨狀態(tài)合金材的力學(xué)性能
狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa δ/%
固溶態(tài)帶材
冷拉絲材 0.20~0.50
0.20~3.0 ≤981
≥981 ≥20
-
3J1交貨狀態(tài)合金材經(jīng)時(shí)效處理后的力學(xué)性能
狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa σP0.2/MPa δ/%
冷軋+時(shí)效帶材
固溶+時(shí)效帶材
冷拉+時(shí)效帶材
冷拉+時(shí)效帶材
熱鍛(軋)材固溶+時(shí)效 0.20~2.50
0.20~1.00
0.50~5.0
3.0~18.0
6.0~25.0 ≥1373
≥1177
≥1471
≥1373
≥1177 ≥981
≥735
-
-
- ≥5
≥8
≥5
≥5
≥10
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強(qiáng)度也應(yīng)符合表中要求;規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3J1 在供應(yīng)鏈的各個(gè)部分獲得適當(dāng)?shù)闹R(shí)是困難的。我該如何解決。但是在很多情況下”盡管絕大多數(shù)不銹鋼應(yīng)用都可以按照設(shè)計(jì)者和制造者的要求完mei地工作并且只需要一小部分的無知就可以在以后產(chǎn)生問題。人們(通常是終用戶)對材料的性能感到shi望。這些shi望的原因往往只屬于少數(shù)幾個(gè)基本類別。在幾乎所有情況下主要問題是:表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識(shí)的缺乏是造成問題的主要原因。大多數(shù)說明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級的重。是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中,將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中,使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下,已測得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)**1微。
【化學(xué)成分性能作用】 1.1.鎳;能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. 1.2.鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. 1.3.釩;能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性 1.4.鈦:能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. 1.5.硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.
詞條
詞條說明
1.4532 粗糙的研磨和機(jī)加工:研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。liu酸的儲(chǔ)存和運(yùn)輸,如熱交換器等。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有塑性。1.4532不銹
632 雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出,從而導(dǎo)致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能的下降。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。夏氏V形沖擊實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)如下表所示疲勞強(qiáng)度金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞ji限。在中,在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi、1Cr21
UNS R30035割圓板UNS R30035中外對照UNS R30035 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它
2J25永磁合金 型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) 其他元素 C Mn Si Ni Cr Co V M0 W T Fe 2J25 ≤0.03 ≤0.025 ≤0.025 0.10~0.50 ≤0.30 - - 11.0~13.0 - 14.5~15.5 - - 余量 主要特性--用途舉例:在中.高工作磁場下具有良hao的磁滯特性。用于制造整體磁滯電機(jī)轉(zhuǎn)子, 永磁合金指經(jīng)充磁后,在撤掉外磁場時(shí)仍能保
聯(lián)系人: 許麗瓊
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