3J1特厚板成分什么解釋

    3J1 國內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功,迄今為止,我國高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。個(gè)階段:從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。*二個(gè)階段:從20世紀(jì)70年代中至90年代中期,是我國高溫合金的階段。主階段主要試制歐mei型號的發(fā)動(dòng)機(jī),高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。*三階段:從20世紀(jì)90年代中至今,是我國高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝,研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。

    [圖片**表]

    3J1概述
    3J1合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理,獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。
    該類合金具有較高的強(qiáng)度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn),能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
    3J1化學(xué)成分
    %
    C Mn Si P S Ni Cr Mo Ti Al Fe
    ≤0.05 ≤1.00 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.020 34.5~36.5 11.5~13.0 - 2.70~3.20 1.00~1.80 余量

    3J1熱處理制度
    品種或要求 熱處理制度
    帶材 920~950℃固溶+650~750℃,時(shí)效2~4h,空冷或爐冷
     冷應(yīng)變+600~700℃,時(shí)效2~4h,空冷或爐冷
    絲材 冷應(yīng)變+500~700℃,時(shí)效2~4h,空冷或爐冷
    棒材 冷應(yīng)變+650~750℃,時(shí)效2~4h,空冷或爐冷
    熱軋(鍛)材 950~980℃固溶+700~750℃,時(shí)效≥4h,空冷或爐冷

    品種和狀態(tài) 冷軋帶材 冷拉絲材 冷拉磨光棒材 熱軋圓球 鍛材 熱軋扁材
    厚度和直徑(邊長) 0.05~3.5 0.10~6.0 3.0~30.0 6.0~25.0 >5~100 4.0~13
    寬度 50~250 - - - - -
    長度 - - - ≤500 ≤300 ≥300

    3J1交貨狀態(tài)合金材的力學(xué)性能
    狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa δ/%
    固溶態(tài)帶材
    冷拉絲材 0.20~0.50
    0.20~3.0 ≤981
    ≥981 ≥20
    -

    3J1交貨狀態(tài)合金材經(jīng)時(shí)效處理后的力學(xué)性能

    狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa σP0.2/MPa δ/%
    冷軋+時(shí)效帶材
    固溶+時(shí)效帶材
    冷拉+時(shí)效帶材
    冷拉+時(shí)效帶材
    熱鍛(軋)材固溶+時(shí)效 0.20~2.50
    0.20~1.00
    0.50~5.0
    3.0~18.0
    6.0~25.0 ≥1373
    ≥1177
    ≥1471
    ≥1373
    ≥1177 ≥981
    ≥735
    -
    -
    - ≥5
    ≥8
    ≥5
    ≥5
    ≥10
    注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強(qiáng)度也應(yīng)符合表中要求;規(guī)定非比例伸長應(yīng)力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

    3J1 在供應(yīng)鏈的各個(gè)部分獲得適當(dāng)?shù)闹R(shí)是困難的。我該如何解決。但是在很多情況下”盡管絕大多數(shù)不銹鋼應(yīng)用都可以按照設(shè)計(jì)者和制造者的要求完mei地工作并且只需要一小部分的無知就可以在以后產(chǎn)生問題。人們(通常是終用戶)對材料的性能感到shi望。這些shi望的原因往往只屬于少數(shù)幾個(gè)基本類別。在幾乎所有情況下主要問題是:表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識(shí)的缺乏是造成問題的主要原因。大多數(shù)說明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級的重。是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中,將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中,使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下,已測得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)**1微。

    【化學(xué)成分性能作用】 1.1.鎳;能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. 1.2.鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. 1.3.釩;能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性 1.4.鈦:能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. 1.5.硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.


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  • 詞條

    詞條說明

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