16#槽鋼Q345D理重表
Q355D槽鋼介紹:
其中:
Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音字母;
355—屈服強(qiáng)度數(shù)值,單位MPa;
D—質(zhì)量等級(jí)為D級(jí)(等級(jí)分為A,B,C,D,E)。
當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí),則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向(Z向)性能級(jí)別的符號(hào),例如:Q355DZ15。Q355按等級(jí)可分為Q355A,Q355B,Q355C,Q355D,Q355E。它們所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。Q355,是不做沖擊;
Q355B級(jí),是20度常溫沖擊;
Q355C級(jí),是0度沖擊;
Q355D級(jí),是-20度沖擊;
Q355E級(jí),是-40度沖擊。
槽鋼:槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。槽鋼按形狀又可分為4種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼,依照鋼結(jié)構(gòu)的理論來(lái)說(shuō),應(yīng)該是槽鋼翼板受力,就是說(shuō)槽鋼應(yīng)該立著,而不是趴著。 槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其它工業(yè)結(jié)構(gòu),槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
Q355D耐低溫槽鋼理論重量表:
Q345C/Q355D/Q355E 08#80x43x5x8
Q345C/Q355D/Q355E 10#100x48x5.3x8.5
Q345C/Q355D/Q355E 12#120x53x5.5x9
Q345C/Q355D/Q355E 14A#140x58x6x9.5
Q345C/Q355D/Q355E 14B#140x60x8x9.5
Q345C/Q355D/Q355E 16A#160x63x6.5x10
Q345C/Q355D/Q355E 16B#160x65x8.5x10
Q345C/Q355D/Q355E 20B#200x75x9x11
Q345C/Q355D/Q355E 22B#220x79x9x11.5
Q345C/Q355D/Q355E 25B#250x80x9x12
Q345C/Q355D/Q355E 28B#280x84x9.5x12.5
Q345C/Q355D/Q355E 30B#300x87x9.5x13.5
Q345C/Q355D/Q355E 32B#320x90x10x14
Q345C/Q355D/Q355E 36B#360x98x11x16
Q345C/Q355D/Q355E 40B#400x102x12.5x18
耐低溫槽鋼:不同材質(zhì)管道的摩擦損失及局部損失均不同,同一材質(zhì)(尤其是鋼、鑄鐵管)由于內(nèi)壁表面腐蝕、結(jié)垢等因素,沿程水頭損失增加,摩擦阻力隨年限的增加而大大增加,過水?dāng)嗝媪髁縿t隨之逐步減少。對(duì)襯管前后水阻及流量變化進(jìn)行計(jì)算如下:水力坡降達(dá)西—威斯巴赤公式:i=λv2/2gDi——水力坡降v——平均流速(m/s)λ——摩阻系數(shù)g——(m/s2)D——管內(nèi)徑(m)λ=.11(K/d+68/Re).25K——管內(nèi)壁粗糙度(mm)聚管取K=.11mm;球墨鑄鐵管新管取K=.6mm;鑄鐵管道運(yùn)行2年后K值將增大到5~1倍(本次計(jì)取中取6倍),聚管由于無(wú)腐蝕,其K值不隨時(shí)間變化而變化。
詞條
詞條說(shuō)明
【標(biāo)題】 美標(biāo)管材:切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水
歐標(biāo)H型鋼HEM700,歐標(biāo)H型鋼型號(hào)參照表
歐標(biāo)H型鋼HEM700,歐標(biāo)H型鋼型號(hào)參照表:二是穩(wěn)定高爐操作,努力提高煤氣利用率,提高風(fēng)溫,富氧噴吹,大幅度降低燃料比。目前,用國(guó)產(chǎn)煤生產(chǎn)的裝焦炭,灰分在12.5%左右,S在0.7%左右,M40在78%左右,CRI在28%左右,CSR為56%~60%。適宜的爐容正是中小高爐范圍內(nèi)的1000m3~2000m3,要建大型的高爐,一定要采取必要的措施改善焦炭的質(zhì)量。尤其要考慮到噴吹煤粉以后,煤
歐標(biāo)H型鋼HEB400:烏克蘭方面曾把純鎂脫硫工藝與美國(guó)、德國(guó)選用的復(fù)合鎂劑脫硫工藝的技能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行了比較,比較條件是相同處理1t鐵水,鐵水原始含硫量為.4%。能夠看出,純鎂噴吹比復(fù)合鎂噴吹其鎂的運(yùn)用率要高1%-15%,而噴吹本錢下降了1.1-1.57美元/t鐵水。武鋼一煉鋼廠平改轉(zhuǎn)投產(chǎn)初期鐵水預(yù)處理選用的是復(fù)合鎂噴吹工藝(原工藝),后來(lái)又改為純鎂噴吹工藝(新工藝),他們對(duì)這兩種工藝的比照曾宣
日標(biāo)H型鋼SS400標(biāo)準(zhǔn)詳情
日標(biāo)H型鋼SS400標(biāo)準(zhǔn)詳情 日標(biāo)型鋼SM490/SS400: 下面是一些常見、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。1數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度數(shù)控設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度,操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí),操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng),并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時(shí)排除。防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控
公司名: 上海鑄然供應(yīng)鏈(集團(tuán))有限公司
聯(lián)系人: 劉淦
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手 機(jī): 13671927581
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