UNS N10665光圓棒 直接測出鋼管長度

    UNS N10665光圓棒UNS N10665直接測出鋼管長度

    UNS N10665 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合良好號很多,但作為耐蝕合金使用時,含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化,而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會對鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗yang化性;銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是,銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。



    UNS N10665 UNS N10665

    帶材,線圈,箔和線,ASTM B333

    應(yīng)用

    UNS N10665用于han接條件下的大多數(shù)化學(xué)工藝應(yīng)用,汽油精煉。

    描述

    UNS N10665是一種鎳基可鍛合金,在各種濃度和溫度下都具有出色的耐yan酸性。因此,它具有很強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力。它還能承受lv化qing,Sulfuric acid,yi酸和磷酸。

    UNS N10665化學(xué)典型

    鎳:余量 

    鉬:26.00-30.00 

    鐵:≤2.00 

    鉻:≤1.00 

    鈷:≤1.00 

    錳:≤1.00 

    硅:≤0.10 

    磷:≤0.040 

    liu:≤0.030 

    碳:≤0.02

    UNS N10665物理特性

    密度:0.333 lb / in3,9.22 g / cm3電阻率:ohm-cm 

    在212°F(100°C):0.000138比熱:BTU / lb-°F(J / g-°C) 

    在212°F( 100°C):0.0930(0.389)

    導(dǎo)熱系數(shù):BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK) 

    在32°F(0°C):77.0(11.1) 

    在212°F(100°C):84.7(12.2) 

    在392 °F(200°C):93.0(13.4) 

    在572°F(300°C):101.0(14.6) 

    在752°F(400°C):111.0(16.0) 

    在932°F(500°C): 120.0(17.3) 

    在1110°F(600°C):130.0(18.7) 

    平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ m-°C)

    68-199°F(20-93°C) :5.72(10.3)

    68 -399°F(20 -204°C):6.00(10.8)

    68-601°F(20-316°C):6.22(11.2) 

    68-801°F(20 -427°C) ):6.39(11.5) 

    68-1000°F(20-538°C):6.50(11.7)

    彈性模量:KSI(MPa)  31.5 x 103(217 x 103)拉伸 

    熔化范圍:2426 - 2516°F(1330 - 1380°C)

    形式

    線圈 - 片,帶,箔線 - 配置文件,圓形,扁平,方形



    UNS N10665 沖壓模具設(shè)計是否合理是沖壓模具質(zhì)量和耐用度的基礎(chǔ)。因此,在設(shè)計沖壓模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以沖壓模具的耐用度。如設(shè)計小孔沖壓模具的壽ming往往在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具,在設(shè)計時應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度,以增加強(qiáng)度,同時,還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。此外,在沖壓模具設(shè)計上,應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上、下模板的剛性等因素。金屬間化合物用于制作各類運(yùn)載工具動力推進(jìn)系統(tǒng)的構(gòu)件,自重、提能;加工過程中由于局部拉應(yīng)力過大,五金沖壓件受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊等影響,導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。



    從這個等式可以看出: 1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 從這個等式中也可以看出: 1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成**的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳,所以同樣可以形成**奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 2.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼,具有磁性。 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。 4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳,就會形成50


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