UNS R30035薄壁管UNS R30035優(yōu)質(zhì)供應商
UNS R30035 2012年,**高溫合金消費量為28萬噸,占鋼鐵總消費量的0.02%,市場規(guī)模達100億美元。目前來看,**范圍內(nèi)能夠生產(chǎn)航空航天用高溫合金的企業(yè)不**過50家,主要集中在美、英、法、德、俄、日等國,整個具有較為明顯的寡頭特征。在涉及航天航空應用領域的高溫合金鋼產(chǎn)品,發(fā)達國家均視其為戰(zhàn)略軍事物資,對外進行嚴密管控。
MP35NUNSR30035
帶,線圈,箔和線,AMS 5758,AMS 5844,AMS 5845,ASTM F562
應用
緊固件,彈簧,非磁性電子元件器械,和牙科設備,海水,石油和天然氣井以及化學和加工環(huán)境
UNSR30035描述
MP35N是一種可時效硬化的鎳鈷基合金,具有*特的綜合性能 - **高強度,韌性,延展性和出色的耐腐蝕性。MP35N可抵抗liu化qing,鹽水和其他lvhua物溶液的腐蝕。它還具有出色的抗海水和其他惡劣環(huán)境中的縫隙和應力腐蝕開裂的能力。適用于需要高強度,高模量值和良好耐腐蝕性的組合。
UNSR30035化學典型
碳:≤0.02
錳:≤0.15
磷:≤0.015
liu:≤0.010
硅:≤0.15
鉻 :19.00-21.00
鎳:33.00-37.00
鉬:9.00-10.50
鈷:余量
鈦:≤1.00
硼:≤0.010
鐵:≤1.00
UNSR30035物理特性
密度:0.304磅/英寸3,8.43克/立方厘米
電阻率:歐姆 - 密耳/英尺(微歐姆 - 毫米)
-300°F( - 184°C):593.0(986.0)
-100°F(-73°C):608.9(1011.0)
70°F(21 °C):621.0(1033.0)
200°F(93℃):632.0(1051.0)
400°F(204℃):648.0(1078.0)
600°F(316℃):664.0(1104.0)
800°F (427°C):679.0(1129.0)
1000°F(538°C):694.0(1154.0)
1200°F(649°C):709.0(1179.0)
導熱系數(shù):BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK)
-300°F(-184°C):45(6.5)
-100°F(-73°C):63(9.1)
70°F(21°C):78(11.2)
200°F(93°C):88(12.7)
400°F(204°C):104(15.0)
600°F(316°C):118( 17.0)
800°F(427°C):133(19.2)
1000°F(538°C):148(21.3)
1200°F(649°C):162(23.4)
平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ m-°C)
70-200°F(21 - 93°C):7.11(12.8)
70 -600°F(21 - 316°C): 8.22(14.8)
70-1000°F(21 - 538°C):8.72(15.7)
彈性模量:ksi(MPa)
33.8 x 103(232.8 x 10)拉伸
熔化范圍:2400 - 2625°F(1315 - 1440°C)
形式
線圈 - 片,帶,箔
線 - 配置文件,圓形,扁平,方形
UNSR30035室溫下的機械性能
特性:退火典型
抗拉強度:135 KSI(931 MPa)
屈服強度:60 KSI(414 MPa)
伸長率:70%
面積減少:70%
熱處理
MP35N可通過冷加工和冷加工+熱處理進行硬化。
UNS R30035 普通材質(zhì)接觸的過程中,其他材質(zhì)會因此耐受性比較低而發(fā)生不同程度的改變,有的材料還會出現(xiàn)嚴重的變形。所以為了讓領域的工作加順利,現(xiàn)在很多廠家都開始采用積泰科技的哈氏合金,這種材料是由不同金屬制成的,所以兼具很多材料的優(yōu)點,重要的是,使用這種合金材料可以抵抗腐蝕還原性物質(zhì)的侵蝕。我們哈氏合金的特殊性,讓我們的應用很廣泛,同樣是我們優(yōu)點不損壞,但是在實際應用中這個優(yōu)點在我們哈氏合金進行切割的時候成了首要難題。今天就由我們哈氏合金的實力廠家積泰科技的小編來給大家聊聊我們哈氏合...二、五金沖壓件預防開裂方法:①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工五金沖壓件的制作加工,需要經(jīng)過多到工藝流程,在操作過程如果稍有不慎,就造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的正常使用。對此,銘豐慶技術員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預防方法。3、精美原:當沖壓加工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時,可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。、
熱處理名詞解釋: ①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;應力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來內(nèi)應力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達到所需的力學性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學性能;保工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學性能的良好熱處理;也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
詞條
詞條說明
合金625 鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金,就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣,自從進入文明社會,鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比,鎳合金是化學工業(yè)的后來者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進步推動了鎳合金的發(fā)展,促進了它們在化學工業(yè)的廣泛應用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有zhuo越的耐熱性能,是要求高溫強度和高溫下耐化
GH2036(GH36)沉淀硬化型變形高溫合金GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以形成VC強化相進行沉淀硬化,使用溫度小于650℃。合金的成分簡單,組織穩(wěn)定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學性能,并有良好的切削加工性能。產(chǎn)要產(chǎn)品有盤件、環(huán)件、熱軋棒材和冷拉棒材等。合金已用于制造透亮分動機渦pan、承力環(huán)和緊固件等零部件;合金也可用于制造柴油機、汽輪機的增壓渦輪
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發(fā)展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強度和拉伸強度,良好的塑性和綜合性能,及長期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動機渦pan、壓氣機盤等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和
Incoloy 945; 合金945; Incoloyalloy945(UNS N09945)是一種度,耐腐蝕的合金,專為石油和的苛刻應用而設計。這種時效可硬化的鎳 - 鐵 - 鉻合金的性能通過其鉬,銅,鈮,鈦和鋁的含量得到增強。 合金的鎳含量導致對氯化物誘導的應力腐蝕開裂的抵抗力。鎳與鉬和銅一起使合金945在還原介質(zhì)中具有出色的可在氧化環(huán)境中提供抵抗力。鈮,鈦和鋁參與熱處理過程中發(fā)生的時效硬化反
公司名: 上海威勵金屬集團有限公司
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地 址: 上海松江上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)許村公路482號
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