Alloy C-276無縫管 耐熱鋼化學(xué)成分

    Alloy C-276無縫管Alloy C-276耐熱鋼化學(xué)成分

    Alloy C-276 鎳基形狀記憶合金含鈦50(at)%的鎳合金。其回復(fù)溫度是70,形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例,可使回復(fù)溫度在30~100范圍內(nèi)變化。多用于制造航天器上使用的自動(dòng)張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等。



    Alloy C-276 (HASTELLOY) (UNS N10276)描述

    Alloy C-276(HASTELLOY)是鎳 - 鉬 - 鉻 - 鐵 - 鎢合金,是目前可用的耐腐蝕的合金之一。C-276材料廣泛應(yīng)用于化學(xué)和石化加工,煙氣脫liu,紙漿和造紙等專業(yè)領(lǐng)域中嚴(yán)峻的環(huán)境。即使在han接條件下,合金的設(shè)計(jì)也可以保持高水平的耐腐蝕性。

    Alloy C-276也具有良好的高溫強(qiáng)度和適度的抗yang化性,盡管合金終會(huì)形成脆化的高溫沉淀物。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。625合金幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響,廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力破裂性,zui高可達(dá)1200oF(649C),抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF(1093C)。

    通過使用與奧氏體不銹鋼和其他鎳基合金相似的技術(shù)han接,可以地制造合金。在制造過程中建議采取預(yù)防措施,因?yàn)樘岣卟牧系牡吞己凸韬靠赡軙?huì)對(duì)耐腐蝕性產(chǎn)生不利影響。

    Alloy C-276的典型標(biāo)準(zhǔn)

    ASTM B574

    SB574

    化學(xué)成分(wt%)

    在ASTM B574中規(guī)定*

    碳:≤0.010      硅:≤0.08

    鉻: 14.5-16.5      鈷:≤2.5

    鐵: 4.0-7.0      釩:≤0.35

    鉬: 15.0-17.0      磷:≤0.04

    鎢: 3.0-4.5      liu:≤0.03

    錳:≤1.0   

    Alloy C-276的物理性質(zhì)

    密度,磅/英寸3:0.321

    彈性模量,psi:29.8 x 10 6

    熱膨脹系數(shù),68-212F,/F:6.2 x 10 -6

    導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthrF:5.9

    比熱,Btu /lbF:0.10

    電阻率,Microhm-in:51.2

    機(jī)械性能

    ASTM B 574中退火產(chǎn)品規(guī)定的機(jī)械性能要求

    屈服強(qiáng)度(KSI):≥41

    抗拉強(qiáng)度 (KSI):≥100

    伸長(zhǎng)率(%):≥40



    Alloy C-276 除航空發(fā)動(dòng)機(jī)外,高溫合金還是火發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)高溫?zé)岫瞬考?*的材料。鑒于高溫合金用途的重要性,因此對(duì)高溫合金質(zhì)量之嚴(yán),項(xiàng)目之多是其他金屬材料所沒有的。高溫合金外部質(zhì)量要求有外部輪廓形狀、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。高溫合金內(nèi)部質(zhì)量要求有化學(xué)成分、合金組織、物理和化學(xué)性能等。高溫合金的化學(xué)成分除主元素外,對(duì)氣體yang、、氮及雜質(zhì)微量元素鉛、鉍、錫、銻、銀、等的含量都有yiding的要求。



    熱處理名詞解釋: ①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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