UNS N 08825磁鐵吸精軋鋼管的特點(diǎn)

時(shí)間：2023-05-08

UNS N 08825磁鐵吸UNS N 08825精軋鋼管的特點(diǎn)

UNS N 08825 韌度降低。 ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化，在進(jìn)行鎳基合金材料焊接時(shí)對(duì)其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法，

alloy 825/ 2.4858

alloy 825是鈦穩(wěn)定的全奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻合金，添加了銅和鉬。alloy 825的特點(diǎn)是：

- 批準(zhǔn)工作溫度高達(dá)425°C的壓力容器

- 良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性

- 良好的抗yang化和非氧化熱suan性

- 在室溫和高達(dá)550°C的高溫下具有良好的機(jī)械性能

- 令人滿意的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4858

合金 alloy 825

EN材料符號(hào) NiCr21Mo

UNS N 08825

ISO NiFe30Cr21Mo3

alloy 825的主要應(yīng)用領(lǐng)域

使用825的典型示例如下：

- 廠

- LNG工藝（LPG）中的空冷換熱器

- 磷suan生產(chǎn)中的熱交換器，蒸發(fā)器，洗滌器，叉管

- liusuansuan洗線中的組分，如加熱線圈，罐，鍋爐，籃子和鏈條

- 用于回收過程的各種介質(zhì)的燃料元件，如溶解liusuan和硝suan等

- 準(zhǔn)備食材

- 海水冷卻熱交換器，海上管道，管道和天然氣運(yùn)行部件

alloy 825的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr Mo

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % %

0.025 0.5 1.0 0.02 0.015 19.5-23.5 2.5-3.5

Ni Al Co Cu Fe Ti B

% % ≤ % ≤ % % % ≤ %

38.0-46.0 0.2 1.0 1.5-3.0 rest 0.6-1.2 0-0.006

alloy 825的特性

溫度范圍高達(dá)550°C

密度 8.1g/cm3

熔化范圍 1370°C - 1400°C

alloy 825的斷裂伸長(zhǎng)率 30％

填充金屬（用于han接alloy 825）

alloy 825可以通過所有傳統(tǒng)方法han接。

建議進(jìn)行以下han接：

WIG / MIG2.4831

SG-NiCr21Mo9NbFilter Rod2.4621

EL-NiCr20Mo9Nb

交貨規(guī)格：

板/板mm

2 - 15

精密帶mm

0.2

UNS N 08825 煙氣輪機(jī)是煉油廠催化裂化裝置能量回收系統(tǒng)的**機(jī)組。在生產(chǎn)過程中，約有4%-7%的原料油轉(zhuǎn)化為焦炭，在再生器內(nèi)燃shao，焦炭放出的熱量除部分用于加熱催化外，其余熱量加熱煙氣從再生器放出，這種從再生器放出的煙氣具有98-196kPa的壓力和約650-750℃的溫度，把大量高溫高壓煙氣，引入煙氣輪機(jī)，經(jīng)膨脹作功后轉(zhuǎn)化為軸功輸出，驅(qū)動(dòng)煉油廠空氣壓縮機(jī)或發(fā)電機(jī)組，以后回收這部分能量。

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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詞條
詞條說明
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