alloy 601H做光亮西寧特鋼鍛造

時(shí)間：2023-05-08

alloy 601H做光亮alloy 601H西寧特鋼鍛造

alloy 601H Inconel617相近牌，(德國(guó))Inconel617物理性能:密度g/cm3熔點(diǎn)℃熱導(dǎo)率λ/(W/m。℃)比熱容J/kg，℃性模量GPa剪切模量GPa電阻率μΩ，m泊松比線膨脹系數(shù)a/10-6℃-(100

alloy 601H/ 2.4851

alloy 601H是鎳鉻鐵合金，添加lv和鈦。它的特點(diǎn)是：

- 在高溫下具有出色的抗yang化性

- 良好的耐滲碳條件

- 良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性

- 在氧化，含liu氣氛中具有良好的耐受性，由于固溶硬化，在室溫和高溫下均具有良好的機(jī)械性能

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4851

合金 alloy 601H

EN材料符號(hào) NiCr23Fe

UNS N 06601

商標(biāo) Nicrofer6023-H

ISO NiCr23Fe15Al

alloy 601H的主要應(yīng)用領(lǐng)域

在高溫領(lǐng)域，Alloy601H具有廣泛的應(yīng)用。除了在熔爐建設(shè)，化學(xué)處理，污染控制和發(fā)電方面的應(yīng)用外，還有各種其他目的，即：

- 耐火錨，鋼絞線退火和輻射加熱器管，高速氣體燃燒器，工業(yè)爐中的金屬絲網(wǎng)帶

- 用于熱處理設(shè)備的托盤，籃子和固定裝置，即用于碳化或碳化

- 固體廢物焚燒爐中的燃燒室

- 廢氣系統(tǒng)中的組件

- 管支架和灰處理組件

alloy 601H的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.03-0.1 0.5 1.0 0.02 0.015 21.0-25.0

Al Ni Ti Cu Fe B

% % % ≤ % ≤ % ≤ %

1.0-1.7 58.0-63.0 0.5 0.5 18.0 0.006

alloy 601H的特性

溫度范圍高溫范圍

密度 8.1g/cm3

融化憤怒 1320°C - 1370°C

alloy 601H板在20℃下伸長(zhǎng)率 ≥30％

填充金屬（用于alloy 601Hhan接）

對(duì)于氣體保護(hù)han接工藝，建議使用與基礎(chǔ)金屬相比具有合金成分的填充金屬：

焊條和裸電極2.4649：

DIN EN ISO 18274：S Ni 6602（NiCr25Fe10AlY）

UNS N06025

AWS A5.14 ERNiCrFe-12

覆蓋電極2.4633：

DIN EN ISO 14172：E Ni 6704（NiCr25Fe10Al3YC）

UNS W86025

AWS A5.11：ENiCrFe-12

2.4628

alloy 601H 熱處理目的：熱處理目的：退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。鈦合金板：牌號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)）TA7、TA11、TA15、TC4、TC6、TC11、TC17、TA18、TC21 現(xiàn)在單位在選用加工原料的時(shí)候成分越來越復(fù)雜，而在這些加工領(lǐng)域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料，這些原料在和

熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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詞條
詞條說明
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