UNS R30035冷軋板耐腐蝕程度

時間：2023-05-08

UNS R30035冷軋板UNS R30035耐腐蝕程度

UNS R30035 在這種環(huán)境下C-276是耐蝕的材料，下表是C-276合金和典型316在煙氣模擬系統(tǒng)[綠色死亡"溶液中的腐蝕對比試驗情況，綠色死亡"溶液中的腐蝕對比試驗縫隙腐蝕發(fā)生溫度合金°F°C典型，5AL-6XNInconelCC-276合金中高含量的Ni和Mo使其對lv離子應(yīng)力腐蝕斷裂也有很強的抵抗能力。

MP35NUNSR30035

帶，線圈，箔和線，AMS 5758，AMS 5844，AMS 5845，ASTM F562

應(yīng)用

緊固件，彈簧，非磁性電子元件器械，和牙科設(shè)備，海水，石油和天然氣井以及化學和加工環(huán)境

UNSR30035描述

MP35N是一種可時效硬化的鎳鈷基合金，具有*特的綜合性能 - **高強度，韌性，延展性和出色的耐腐蝕性。MP35N可抵抗liu化qing，鹽水和其他lvhua物溶液的腐蝕。它還具有出色的抗海水和其他惡劣環(huán)境中的縫隙和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。適用于需要高強度，高模量值和良好耐腐蝕性的組合。

UNSR30035化學典型

碳：≤0.02
錳：≤0.15
磷：≤0.015
liu：≤0.010
硅：≤0.15
鉻：19.00-21.00

鎳：33.00-37.00
鉬：9.00-10.50
鈷：余量
鈦：≤1.00
硼：≤0.010
鐵：≤1.00

UNSR30035物理特性

密度：0.304磅/英寸3，8.43克/立方厘米

電阻率：歐姆 - 密耳/英尺（微歐姆 - 毫米）
-300°F（ - 184°C）：593.0（986.0）
-100°F（-73°C）：608.9（1011.0）
70°F（21 °C）：621.0（1033.0）
200°F（93℃）：632.0（1051.0）
400°F（204℃）：648.0（1078.0）
600°F（316℃）：664.0（1104.0）
800°F （427°C）：679.0（1129.0）
1000°F（538°C）：694.0（1154.0）
1200°F（649°C）：709.0（1179.0）

導(dǎo)熱系數(shù)：BTU-in / hr-ft2-°F（W / mK）
-300°F（-184°C）：45（6.5）
-100°F（-73°C）：63（9.1）
70°F（21°C）：78（11.2）
200°F（93°C）：88（12.7）
400°F（204°C）：104（15.0）
600°F（316°C）：118（ 17.0）
800°F（427°C）：133（19.2）
1000°F（538°C）：148（21.3）
1200°F（649°C）：162（23.4）

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in-°F（μm/ m-°C）
70-200°F（21 - 93°C）：7.11（12.8）
70 -600°F（21 - 316°C）： 8.22（14.8）
70-1000°F（21 - 538°C）：8.72（15.7）

彈性模量：ksi（MPa）
33.8 x 103（232.8 x 10）拉伸
熔化范圍：2400 - 2625°F（1315 - 1440°C）

形式

線圈 - 片，帶，箔
線 - 配置文件，圓形，扁平，方形

UNSR30035室溫下的機械性能

特性：退火典型

抗拉強度：135 KSI（931 MPa）
屈服強度：60 KSI（414 MPa）
伸長率：70％
面積減少：70％

熱處理

MP35N可通過冷加工和冷加工+熱處理進行硬化。

UNS R30035 合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接，可與1Cr18Ni9Ti，GH1140，GH3030和GH3039等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類合金材料，?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金，?主要包括鐵基合金（不銹鋼）?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種，下面詳細了解一下 HAYNES 230的金屬特性：? HAYNES 230材料說明：? 該合金是固溶強化鎳基抗yang化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃shao室和加力燃shao室零部件以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，脆裂，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性．（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．（ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．（ 14 ）銅；它的**作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時為明顯．

13816275336

詞條
詞條說明
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