Haynes 188成型工藝不同線膨脹

時間：2023-05-23

Haynes 188線膨脹成型工藝不同
【常規(guī)型號目錄】一、純鎳及鎳基合金：純鎳NI201（N4）、NI200（**）、高純鎳NI205；哈氏合金系列：C-22、C-276、C-2000、X；INCOLOY系列：800/800H/800HT、825、A-286；INCONEL系列：600、601、625、690、X-750、718；蒙乃爾系列：MONEL 400/K-500……二、**級奧氏體不銹鋼：254SMO、AL-904L、AL-6XN、1.4529（N08926）、INCOLOY 25-6Mo、INCOLOY 27-7Mo……三、雙相鋼：LDX 2101、SAF 2304、SAF 2205、SAF 2507（**級雙相鋼）……四、奧氏體不銹鋼（進口）：724L（316Lmod）尿素鋼、725LN（25-22-2）尿素鋼、253MA節(jié)鎳耐熱鋼、310S耐熱鋼、347、321、317L、316L、316、304L、304等……

Haynes 188高溫合金

化學成分%
C 0.05～0.15
Cr 20.0～24.0
Ni 20.0～24.0
Co 余
W 13.0～16.0
Fe ≤3.0
B ≤0.015
La 0.03～0.12
Mn ≤1.25
Si 0.20～0.50
P 0.020
S 0.015
Ag 0.0010
Bi 0.0001
Pb 0.0010
Cu 0.07
密度：8.89g/cm3

Haynes 188 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃shao室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應力,lunpan開裂。早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保正。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術,當時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術擴大應用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應力。隨著鑄造技術和高溫合金材料的飛速發(fā)展,人們已經可以獲得所期望的特定顯微組織的整鑄葉輪.

Haynes 188 ? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。應用領域：在航空和能源得以廣泛應用，例如燃燒室，轉驛函道，火焰穩(wěn)定器，熱電偶保護套，及其他燃氣輪機部件。在，用230合金制作催化劑網格架放入dan燃燒器，以及高強度熱電偶保護套管，高溫熱交換器，管道，高溫波紋管等。HAYNES 230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。適宜制作在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零部件，以及隔熱屏、導向葉片等。主要產品有板材、帶材、絲材、棒材和環(huán)形件等。

材料各種規(guī)格：棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來電咨詢定制。材料交貨狀態(tài)： 1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。加工中會產生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。應用領域：普遍的應用于航天航空、電力能源、石油、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、等領域。

2023/5/23 14:01:15

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詞條
詞條說明
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