UNS N09901鍛環(huán)件 和碳鋼焊接

    UNS N09901鍛環(huán)件UNS N09901和碳鋼焊接

    UNS N09901 該合金具有以下特性: 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對于該合金的焊接注意事項(xiàng),總結(jié)有以下幾點(diǎn):1、謹(jǐn)防有害氣體對焊接的影響 ?常溫下,鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的。隨著溫度升高,它的性能開始變化,其吸收dan、、yang的能力隨之上升。鎳基合金材料在500℃高溫空氣中出現(xiàn)輕度yang化,當(dāng)溫度達(dá)到750℃時(shí),則yang化加劇。隨著焊縫含yang量上升,焊縫的抗拉強(qiáng)度和硬度明顯上升,伴隨著塑性明顯下降,焊縫因yang的污染而變脆。同時(shí)由于鎳的yang化物熔點(diǎn)比鎳本身的熔點(diǎn)高出了近45%,即當(dāng)鎳熔化(熔點(diǎn)1446℃)的時(shí)候,yang化鎳(熔點(diǎn)2090℃)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有到其熔點(diǎn)。所以,在表面上沒有完全的yang化鎳,摻雜在熔池中就會形成夾渣。為防止焊接區(qū)域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接區(qū)域表面的兩三厘米的距離內(nèi)必須清理徹底清潔干凈。 ?dan在高溫液態(tài)金屬的溶解度隨yang的分壓增加而增大,dan對焊縫強(qiáng)度、硬度、塑性的影響比yang為顯著,也就是說,dan的污染脆化作用比yang嚴(yán)重,dan對焊縫的影響主要是對沖



    Incoloy901鎳合金(UNS N09901/Din 1.4898)
    Incoloy 901的化學(xué)成分:
    鎳:40.0—45.0
    銅:0.50
    鋁:0.35
    鐵:余量
    鈦:2.35-3.10
    鈷:1.0
    錳:1.0
    硫:0.03
    碳:0.10
    硅:0.60
    磷:0.03
    鉻:11.0—14.0
    鉬:5.0—7.0
    硼:0.01—0.02
    Incoloy 901 的物理性能:密度:8.14 g/cm3
    熔點(diǎn):1280-1345℃
    Incoloy 901 在常溫下合金的機(jī)械性能的值:
    抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2:1034
    屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2:689
    延伸率:A5 %:12
    此合金具有以下特性:沉淀硬化,蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,760℃以下性良好,長期使用穩(wěn)定。廣泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)盤形件(渦、壓氣機(jī)盤、軸頸等)、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。



    UNS N09901 鎳基變形合金基本通過大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進(jìn)行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過大氣冶lian或大氣冶lian母材后經(jīng)重熔的雙聯(lián)工藝進(jìn)行,而復(fù)雜合金化、鋁鈦含量高的合金,為jingque控制成分、去除氣體及有害雜質(zhì)、提高塑性指標(biāo)等原因,一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應(yīng)和電渣重熔雙聯(lián))。



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    詞條說明

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