UNS S31050鎳合金圓鋼 鍛材圓棒

    UNS S31050冷拔生產(chǎn)工藝

    耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時,有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等

    相似牌號:UNS S31050、310MoLN;

    1.4466牌號化學成分已針對尿素植物的特定用途進行了優(yōu)化。它是一種310L改性奧氏體不銹鋼,具有低碳,低硅和高氮添加量,以穩(wěn)定和強化奧氏體相。該合金特別設(shè)計用于改善包括剝離劑在內(nèi)的尿素碳酸鹽環(huán)境中的耐腐蝕性。由于其高含量的鉻,鉬和氮(PREN> 33),該等級還設(shè)計用于在潮濕腐蝕條件下的耐受性。1.4466牌號設(shè)計用于制造尿素單元或輔助產(chǎn)品(管道,配件......)的襯里內(nèi)部。該等級可用于尿素剝離劑。

    1.4466機械性能

    抗拉強度:540-740N/mm2

    屈服強度0.2%:≥250N/mm2

    伸長%:≥35/30

    硬度布氏硬度:≤240 HB

    1.4466化學成分

    ⑴碳C:≤0.030,

    ⑵硅Si:≤0.40,

    ⑶錳Mn:≤2.00,

    ⑷磷P:≤0.030,

    ⑸硫S:≤0.015,

    ⑹鉻Cr:24.00~26.00,

    ⑺鎳Ni:21.00~23.00,

    ⑻鉬Mo:2.00~3.00,

    ⑼氮N:0.10~0.16,

    ⑽銅Cu:—,

    ⑾其它元素:—。

    1.4466熱處理:

    熱處理(1140°-1180°C - 2084-2156°F)和水淬。

    1.4466腐蝕測試:

    由于低碳水平,低硅水平和氮的互補添加,耐腐蝕性能得到增強。

    根據(jù)ASTM A 262-C實踐,經(jīng)過5個48小時后,1.4466牌號的不同規(guī)格要求的典型大腐蝕為:

    大一般腐蝕:1,6μm/ 48 h或65 mg /dm2/小時,大值在長的軋制方向上100微米的微裂紋深度。

    1.4466焊接:1.4435牌號可與大多數(shù)焊接工藝焊接:TIG,等離子,MIG焊接,以及SMAW,SAW或FCAW工藝。

    由于其完全奧氏體顯微組織,該合金對熱裂現(xiàn)象敏感。應進行焊接以獲得**低鐵素體含量,無碳化物或氮化物沉淀,低硅含量以及無金屬間相沉淀。應考慮含錳量較高的產(chǎn)品。

    鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。根據(jù)它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。


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