Alloy625(UNS N06625)描述
Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金,在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能,包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000F(1093C)的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性,主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。
Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF(1093C)的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒,AMS 5666在室溫下要求屈服強(qiáng)度為60,000psi。購買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或較大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響,廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力裂性,高可達(dá)1200oF(649C),抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF(1093C)。
Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B446
SB446
AMS 5666
AMS 5665
化學(xué)成分(限制在ASTM B446中規(guī)定)
碳:≤0.10 硅:≤0.50
鉻:20.00-23.00 磷:≤0.015
鎳:≥58.00 硫:≤0.015
鉬 8.00-10.00 鋁:≤0.40
鐵:≤5.00 鈮+鉭:*-4.15
鈦:≤0.40 鈷:≤1.00
錳:≤0.50
Alloy625物理特性
密度,磅/英寸3 0.305
性模量,psi 29.8 x 10 6
熱膨脹系數(shù),68-212F,/F 7.1 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthrF 6.3
比熱,Btu /lbF 0.098
電阻率,Microhm-in 50.7
機(jī)械性能
ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求
屬性 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí)
屈服強(qiáng)度,≥ (KSI) 60 50 40
抗拉強(qiáng)度,≥(KSI) 120 110 100
伸長率,≥(%) 30 25 30
是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的相容和優(yōu)化,在yang化性和還原性介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕,耐lv化物應(yīng)力腐蝕破裂和海水的孔蝕,現(xiàn)貨經(jīng)銷:0.8×1219×C10噸1.0×1219×C6噸1.2×1219×C6噸1.5×1219×C6噸板材規(guī)格:棒材Φ8-Φ2。曲線上以橫坐標(biāo)表示試樣標(biāo)距的伸chang量△L,以縱坐標(biāo)表示試驗(yàn)機(jī)的負(fù)荷讀數(shù)(即試樣伸chang力)F,這一曲線稱為試樣(試件)的拉伸圖(又稱負(fù)荷一伸chang曲線),如前所述,金屬在力的作用下發(fā)生的形狀變化,摘要:在金屬冶煉加工期間經(jīng)常需要在高溫環(huán)境下完成。
- 鎳-鉬“B”合金 合金B(yǎng)-2 在還原條件下具有**的耐liu suan、磷酸和yan酸能力。它特別適用于加工任何濃度和一直到沸點(diǎn)溫度的yan酸的設(shè)備。化性化合物對(duì)這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響,特別值得注意的是象鐵和銅yan類強(qiáng)化劑可能會(huì)造成夾雜近推薦的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能較好,主要是那些不希望有的顯微組織將減至少。
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詞條
詞條說明
2387 并可以長時(shí)間保持美觀的表面效果。適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品。因此。(四)鋼廠及社會(huì)庫存高位運(yùn)行。本文的施工方法介紹了快開百葉窗的結(jié)構(gòu),工作步驟和強(qiáng)度。-96污染度標(biāo)準(zhǔn)和的GJB420B-06污染度標(biāo)準(zhǔn),適用于液壓系統(tǒng)的油污測試以及燃。3月15日達(dá)到歷史高的2252萬噸,比上年高點(diǎn)351萬噸,其中建筑鋼材庫存1432萬噸,占庫存總量的63.6%。合金
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