ALLOY601是一種固溶強(qiáng)化鎳鉻鐵合金,添加了鋁和鈦。
在高溫下的抗yang化性能
在碳化環(huán)境良好的耐
室溫,并在高溫下較好的機(jī)械性能
應(yīng)力抵抗腐蝕開(kāi)裂好
ALLOY601調(diào)節(jié)含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。
比重:8.11;
ALLOY601耐腐蝕性:
ALLOY601是一種耐熱合金,因?yàn)樗鼘?duì)550°C(1022°F)以上的熱氣體和燃燒產(chǎn)物具有出色的耐受性,對(duì)熔鹽和金屬具有耐腐蝕性,并且在短期和長(zhǎng)期內(nèi)具有良好的機(jī)械性能。規(guī)定為 ALLOY601保持緊密附著的氧化膜,即使在重復(fù)加熱和冷卻循環(huán)的苛刻條件下也能抵抗剝離。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分壓足夠高,則ALLOY601表現(xiàn)出良好的抗碳氮共滲條件。
ALLOY601化學(xué)成分:
鎳:58.0-63.0
鉻:21.0-25.0
鐵:余量
碳:≤0.10
錳:≤1.50
硫:≤0.015
磷:≤0.020
硅:≤0.50
銅:≤1.00
鈦:0.30-0.50
鋁:1.00-1.70
ALLOY601主要用途:
ALLOY 601廣泛用于各種工業(yè)應(yīng)用,如熱處理,化學(xué)處理,污染控制和發(fā)電。包括:
熱處理廠的托盤,籃子和固定裝置
用于工業(yè)爐,鋼絞線退火管和輻射加熱管的*錨,高速燃?xì)馊紵鳎饘俳z網(wǎng)帶
用于xiao酸生產(chǎn)的氨重整器的絕緣罐和催化劑支撐柵格
排氣系統(tǒng)組件
固體廢物燃燒室
管道支架和灰處理設(shè)備的組件
廢氣jie毒系統(tǒng)的組成部分
氧氣預(yù)熱器
ALLOY601機(jī)械性能:
狀態(tài)
強(qiáng)度(Mpa)
抗拉強(qiáng)度(Mpa)
增長(zhǎng)(%)
硬度(HB)
ASTM 低**
固溶處理
205
550
30
室溫下的典型值
固溶處理
294
686
55
130
ALLOY601規(guī)格:
材料名稱
圓棒
板
管
無(wú)縫
焊管
ASTM
UNS
N06601
B166
B168
B163 / 167/829
B 163 516 517
SB166
SB168
SB163 / 167/829
SB 163/516/517
JIS
NCF601
H4553
G4901
H4552
DIN
2.4851
17752
17750
17751
鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考?,也可作為包覆材料,通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國(guó)于40年代中期,蘇聯(lián)于40年代后期,型號(hào)于50年代中期也研制出鎳基合金。鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初,真空熔煉jishu的發(fā)展,為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期,由于渦輪葉片工作溫度的提高,要求合金有較高的高溫強(qiáng)度,但是合金的強(qiáng)度高了,就難以變形,甚至不能變形,于是采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能較好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要,60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基合金的工作溫度從 700提高到11平均每年提高10左右。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說(shuō)明
X8CrCoNiMo106不銹鋼_ X8CrCoNiMo106_DIN 1.4911德國(guó)耐高溫鋼X8CrCoNiMo106耐高溫鋼材料名稱:耐高溫鋼材料號(hào):1.4911牌號(hào):X8CrCoNiMo106標(biāo)準(zhǔn)號(hào):DIN LW●X8CrCoNiMo106特性及應(yīng)用:X8CrCoNiMo106不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)耐高溫鋼?!馲8CrCoNiMo106化學(xué)成分:碳 C:0.05~0.12硅 Si:0.10
GH5605(GH605)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能,同時(shí)具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外
GH3652圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 擠壓棒
GH3652(GH652)沉淀硬化型變形高溫合金GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,在固溶狀態(tài)下使用,使用溫度在1100℃以下。合金具有優(yōu)異的抗yang化和耐腐蝕性能,中等的拉伸和持久強(qiáng)度,良好的成形工藝和機(jī)加工性能,組織穩(wěn)定性好。適于制作在1100℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室和隔熱板等部件。在民用工業(yè)領(lǐng)域,可用于制作1200℃以下使用的高溫裝置零部件。產(chǎn)要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材
GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍—196℃~800℃,并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下,沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物,起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度,并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力,以及良
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