Alloy926高溫合金
Incoloy926化學(xué)成份:
鎳Ni:24.0~26.0
鉻Cr:19.0~21.0
鐵 Fe:余量
碳 C:0.02
錳 Mn:2
硅 Si:0.5
硫 S:0.01
磷 P: 0.03
銅 Cu:0.5~1.5
鉬 Mo:6.0~7.0
氮 N: 0.15~0.25
鈦 Ti:0.6~1.2
產(chǎn)品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過多道冷軋,冷撥工序,內(nèi)外定徑,內(nèi)壁磨光,光亮退火后拋光成型,內(nèi)外光亮,做工,精度高。它也廣泛用于強堿性化學(xué)劑的加工和生產(chǎn)中,合金600也看作是一種高溫應(yīng)用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環(huán)境下優(yōu)良的使用性能使它成為**化物加工中的材料選擇,在其他高溫降解工藝中。
不含或少含鋁、鈦的高溫合金,一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時,元素?zé)龘p不易控制,氣體和夾雜物進入較多,所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量,改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織,可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐;重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。
固溶強化型合金和含鋁、鈦低(鋁和鈦的總量約小于4.5%)的合金錠可采用鍛造開坯;含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯,然后熱軋成材,有些產(chǎn)品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。
結(jié)晶冶金工藝
為了減少或鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或疏松,近年來又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結(jié)晶方向生長,以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外,為了全部晶界,還需研究單晶葉片的制造工藝。
粉末冶金工藝
粉末冶金工藝,主要用以生產(chǎn)沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至**塑性。
強度提高工藝
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詞條
詞條說明
美國InColoy 903鐵基沉淀硬化合金InColoy 903高溫合金InColoy 903化學(xué)成分化學(xué)成分:Cr:0.1max Ni38.0 Co:15.0 Mo:0.1 NB:3.0 Al:3.0 Ti:1.4 Al:0.7Fe:41.0 C:0.04 隨著鑄造jishu和高溫合金材料的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微組織的整鑄葉輪.隨著航空科學(xué)jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的
C10300純銅 由于良好的耐海水腐蝕性能,許多銅合金,如:鋁青銅,錳青銅,鋁黃銅,炮銅,白鋼以及鎳銅合金己成為造船的標(biāo)準(zhǔn)材料,一般在軍艦和商船的自重中,銅和銅合金占2-3%,飛機的航行離不開銅,例如:飛機中的配線。液壓,冷卻和氣動系統(tǒng)需使用銅材,軸承保持器和起落架軸承采用鋁青銅管材,導(dǎo)航儀表應(yīng)用抗磁鋼合金,眾多儀表中使用破銅彈性元件等等,鐵路的電氣化對銅和銅合金的需要量很大,每公里的架空導(dǎo)線需用
NimoniC 91化學(xué)成分上海威勵集團配套的工程技術(shù),提供技術(shù)咨詢服務(wù)及合金材料解決方案。請選擇上海威勵集團,我們一直堅持“以誠信贏得客戶,以質(zhì)量開拓市場的經(jīng)營理念,隨時歡迎您的光臨!NimoniC 91牌號: NimoniC 91碳 C: 0.08硅 Si: —錳 Mn: —鉻 Cr: 28.5鎳 Ni: 47.5鉬 Mo: —鈷 Co: 20鎢 W: —鋁 Al: 1.2銅 Cu: —鈦 T
KE-Cu陰銅 H62化學(xué)成份:銅Cu:60.5~63.5鋅Zn:余量鉛Pb:≤0.08鉛Pb:≤0.08硼P:≤0.01鐵Fe:≤0.15piSb:≤0.005鉍Bi:≤0.002注:≤0.5(雜質(zhì))力學(xué)性能:抗拉強度:≥315伸長率:≥30熱加工溫度650~850℃退火溫度600~700℃內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度270~300℃。進行沖孔時,沖頭應(yīng)預(yù)熱至盡可能高的溫度,使與沖頭的金屬溫度下降不致太
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