Inconel 700鎳合金板材 圓鋼

    Inconel 700
    牌號: Inconel 700
    碳 C: 0.12
    硅 Si: 0.3
    錳 Mn: 0.1
    鉻 Cr: 15
    鎳 Ni: 46
    鉬 Mo: 3.75
    鈷 Co: 29
    鎢 W: —
    鋁 Al: 3
    銅 Cu: 0.05
    鈦 Ti: 2.2
    鐵 Fe: 0.7
    其他(%): — 生產工藝:冶煉方面:為了獲得較純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;較是為了獲得較好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式生產。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結構。鑄造方面:通常用真空感應爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以Udmet500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175℃,2小時,空冷;中間處理,1080℃,4小時,空冷;一次時效處理,843℃,24小時,空冷;二次時效處理,760℃,16小時,空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。 哈氏合金C-276在焊接上主要有9大注意事項,總結如下: 焊前清理由于哈氏合金表面粘附有污物及化物,因此焊接前必須對焊接區(qū)域清理。清理方法可以采用機械清理,即用向磨光機對焊接區(qū)域打磨,直至露出金屬光澤。清理的寬度應達到100mm以上,以確保雜質不進入焊接區(qū)域。 焊接方法 焊接時一般采用直流正接法焊接,直流正接時,鎢級溫度低,許用電流大,鎢級損耗小,鎢級端部打磨為30°,頭部略為磨出平面。 氣體保護哈氏合金C-276必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降小,如鎢ji氣體保護焊(GTAW)、金屬ji氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小的焊接方法??紤]氬氣保護效果明顯:保護作用好、熱量集中、焊縫質量好,熱影響區(qū)小,焊件變形小,使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降小。 焊接坡口 焊接坡口好采用機械加工好是冷加工的方法,以保正加工表面的形狀、尺寸和粗糙度符合圖樣要求或焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。焊前坡口機械加工會帶來加工硬化,所以對機械加工的坡口處焊接前打磨是必要的。焊接坡口不應有分層、折疊、裂紋、撕裂等缺陷。 焊接坡口及其兩側50mm寬度范圍內金屬表面打磨去除化色,并用yi醇、bing酮或bing醇等無化物的溶劑清洗去除油脂、水分、粉筆標記等污染物,涂刷溶劑應彩英清潔時不起毛的皮或者纖維素海綿。應杜用焊材、工人不潔衣鞋上的有害物質與工件接觸,避免對工件污染。 焊材選擇推薦:選用ERNiCrMo-4焊絲,焊條采用ENiCrMo這種焊絲具有優(yōu)異的抗腐蝕性能和工藝性能,其化學成分與母材相似且含錳量比母材高,在焊接時可改善抗裂性和控制氣孔。特別**低的碳起到了防止晶間腐蝕的危險。 預熱及層間溫度在室溫環(huán)境下哈氏合金焊接一般不需要預熱,只有當空氣中的溫度**零度時或者濕氣聚集時,才要對母材加熱,但加熱溫度也只需達到30-40℃。 在焊接過程中,焊縫金屬在高溫(375-875℃)時間會長時會形成一種Fe-Cr金屬化合物,即σ相,σ相的性能ji硬而脆,且分布在晶界處,造成焊縫金屬沖擊韌性下降而脆化。 采用多層焊時,層間溫度必須**90℃,目的防止在375-875℃過長,引起σ相脆化。 焊接時注意事項為減少焊接熱輸入,盡量選用小的焊接電流,快速焊接法焊接。另外,由于哈氏合金在收弧位置容易開裂,因此收弧時一定要填滿弧坑,在再次起弧焊接前要對**個弧坑處打磨,然后用軟毛刷清理干凈后再后續(xù)焊接。這兩種處理,可以抑制熱裂紋的產生。 在焊接接頭容易晶間腐蝕。包括焊縫的晶間腐蝕、緊靠熔合線的過熱區(qū)“蝕”及熱影響區(qū)敏化溫度的晶間腐蝕等。 焊后熱處理但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要固溶熱處理以獲得好的抗腐蝕性能。哈氏C-276合金材料固溶熱處理,認為包括兩個過程:在1040℃~1150℃加熱;在兩分鐘之內快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金消應力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢。 哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時會產生化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對其表面清理??梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當比例xiao suan和fu酸的混合液中酸洗,后用清水沖洗干凈。
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