Incoloy825UNS N08825
UNS N08825是一種合金,可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。
UNS N08825(鎳825)帶材,線圈,鋁箔,電線,AMS 5542,ASTM B424
應(yīng)用
化學(xué)處理組件
污染控制
石油和的回收
酸洗槽部件
核燃料加工
UNS N08825的描述
UNS N08825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金,含有高含量的鉻,鎳,銅和鉬,可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標(biāo)準不銹鋼相比,合金的高含量鎳與鉬和銅的含量相結(jié)合,在還原環(huán)境中產(chǎn)生顯著改善的耐腐蝕性。作為奧氏體鎳基合金,該材料在很寬的溫度范圍內(nèi)具有延展性,從低溫到**過1000°F(538°C)??杉庸ば允擎嚮辖鸬牡湫?,材料易于通過各種技術(shù)成形和焊接。
UNS N08825化學(xué)典型
鎳:38.00 - 46.00
鉻:19.50 - 23.50
鐵:≥22.00
鈦:0.06 - 1.2
鉬:2.50 - 3.50
銅:1.50-3.00
碳:≤0.05
錳:≤1.0
硫:≤0.03
硅:≤0.5
鋁:≤0.2
UNS N08825物理特性
密度:0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3
比熱,(32 - 212°F),Btu / lb°F,(0 - 100°C),J / kg°C:0.105(440)
平均系數(shù)熱膨脹系數(shù):in / inl°F(mm / ml°C):70 - 212°F(20 - 100°C):7.7 x 10-5(13.9)
導(dǎo)熱系數(shù):BTU / h-ft-°F( W / m-°K)70°F(21°C):6.4(11.1)
彈性模量:
張力為ksi(MPa) 28.4×103(196×103)
在70°F(21°C)時的滲透率H = 200奧斯特:
退火:1.005
熔點:2500 - 2550°F(1370 - 1400°C)
形式
線圈 - 帶,箔,帶狀線 - 型材,圓形,扁平,方形
室溫下UNS N08825的力學(xué)性能
退火典型
極限拉伸強度:85 KSI min(586 MPa min)屈服強度:(0.2%偏移)35 KSI min(241 MPa min)伸長率:30%mi
回火:
UNS N08825可以冷軋成各種狀態(tài)。
熱處理
UNS N08825不能硬化熱處理。
鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。zui早應(yīng)用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,,電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。
高溫合金成分功用:
1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱為“五大元素。因為它們對鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測定它們。
2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
3.(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較**的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
5.鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?可避免晶間腐蝕。
6.釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。
7.鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
8.鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。
10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆,銅含量**過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。
12.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
13.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強度。
14.氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
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1.4125 /X105CrMo17標(biāo)識符AISI 440C,H18X105CrMo17特性及用途:1.4125特種鋼具有高硬度,和良好的邊緣保持性,由于碳含量較高但以耐腐蝕性為代價!在淬火和回火條件下具有良好的耐腐蝕性。1.4125通常被稱為AISI 440C。X105CrMo17用于工業(yè)的具,例如用于冷凍,豬肉和牛劈裂片以及用于魚類加工的成形具和用于絞肉機的附件。X105CrMo17特點可焊性
1.4021 耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時,有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等一、1.4021材質(zhì)介紹:1.4021主要性能類似410,由于碳含量高,其強度、硬度于410.但
UNS K94840研磨棒UNS K94840抗拉強度標(biāo)準UNS K94840 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考?,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末
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