AlloyC276鎳合金圓鋼 圓棒 單價(jià)

時(shí)間：2023-06-10作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：14

C276 / 2.4819

2.4819具有很好的抗點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的能力

值得一提的是C276也是在氧化和還原條件下對(duì)腐蝕性介質(zhì)的特殊抵抗力

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4819

合金 AlloyC276

EN材料符號(hào) NiMo16Cr15W

UNS N 10276

商標(biāo) Nicrofer5716hMoW

DIN EN DIN EN 17744

AlloyC276的主要應(yīng)用領(lǐng)域

AlloyC276通常用于化學(xué)和石業(yè)。該材料優(yōu)選用于發(fā)生熱污染的無機(jī)酸，溶液和**酸（如yi酸和jia酸）和海水的情況。其他應(yīng)用領(lǐng)域包括：

- ***冷卻器

- 紙漿和造紙工業(yè)，例如制漿和漂白容器

- 酸性氣體的設(shè)備和部件

- 墊圈和特殊的回收加熱器和風(fēng)扇，用于連續(xù)濕式燃燒 - 煙氣和脫硫

- 生產(chǎn)yi酸的反應(yīng)器

- 生產(chǎn)和加工技術(shù)污染磷酸

AlloyC276的化學(xué)成分

C Si Mn P S Cr

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0.08 1.0 0.015 0.01 15.0-16.5

 

Mo Ni Co Fe W V

% % ≤ % ≤ % % %

15.0-17.0 Rest 2.5 4.0-7.0 3.0-4.5 0.1-0.3

AlloyC276的特性

溫度范圍 濕腐蝕材料

密度 8.9g/cm3

熔化范圍 1325 - 1370°C

合金59在室溫下斷裂伸長(zhǎng)率： 30％

填充金屬（用于焊接AlloyC276）

材料：

2.4607

覆蓋電極：

材料

2.4609

2.4819

MIG / TIG

交貨規(guī)格：

板/板mm

2 - 20

圓棒/坯料直徑 毫米

6 - 76 / 115sq

精密帶mm

0.2 - 0.5

交貨時(shí)間短：

根據(jù)您的要求，板或板，管，法蘭，鍛造或模切環(huán)和圓坯，彎頭，螺釘，螺母或墊圈。根據(jù)您的個(gè)人意愿，我們可以使用等離子或水切割我們的材料。我們的材料有2000x6000mm的**寬板。根據(jù)要求切割尺寸。 觀察位錯(cuò)組態(tài)變化的表明:合金的三種取向在應(yīng)變幅較高時(shí),循環(huán)起始階段都表現(xiàn)出初始循環(huán)軟化的特征。但當(dāng)應(yīng)變幅較低時(shí),[001]取向中位錯(cuò)不均勻地分布在與應(yīng)力軸垂直的γ通道中,通過交滑移和攀移的方式運(yùn)動(dòng),由位錯(cuò)湮沒和重排引起的位錯(cuò)回復(fù)過程以及γ’相的粗化起主要作用,使其表現(xiàn)出初期的循環(huán)軟化特征;[011]取向位錯(cuò)滑移主要集中在屋頂通道,γ通道中大量的平行位錯(cuò)帶,降低位錯(cuò)相互作用的幾率,阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),表現(xiàn)出初期的循環(huán)硬化特征;[111]取向位錯(cuò)密度增大且分布均勻,位錯(cuò)線排列不規(guī)則,γ通道中有大量位錯(cuò)纏結(jié),增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力,表現(xiàn)出初期的循環(huán)硬化趨勢(shì)。 鎳基合金發(fā)展歷史 鎳基高溫合金(以下簡(jiǎn)稱鎳基合金)是上世紀(jì)30年代后期開始研制的。英國于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，型號(hào)于50年代中期也研制出鎳基合金。 鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新。50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有較高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能較好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700提高到11平均每年提高10左右。 鎳基高溫合金成分和性能 鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于，鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金較高的高溫強(qiáng)度；含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金較好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。 鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。 鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝 冶煉方面：為了獲得較純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；較是為了獲得較好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式生產(chǎn)。 變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。 鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。 熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，112小時(shí)，空冷；中間處理，104小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，824小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，716小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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  詞條說明

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