GH44
GH44是固溶強化鎳基合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優(yōu)良的性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片,供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。
GH44(GH44)
GH44(gh44)高溫合金鋼
GH44(gh44)高溫合金鋼
GH44 相近型號
ЭИ686,ХН60ВТ,ВЖ90()。
1.3 GH44 材料的技術(shù)標準
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》
GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》
GH44化學(xué)成分
C(%): ≤0.10
Cr(%): 23.5~26.5
Mo(%): ≤1.50
Ni(%): 余量
W(%): 13.0~16.0
Al(%): ≤0.50
Nb(%): —
Ti(%): 0.30~0.70
Fe(%): ≤4.0
Si(%)≤: 0.80
Mn(%)≤: 0.50
P(%): 0.013
S(%): 0.013
(%): —
1.5 GH44 熱處理制度
熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷,供應(yīng)狀態(tài)進行材料性能檢驗。
1.6 GH44 品種規(guī)格與狀態(tài)
可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板,δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng);絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應(yīng),棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。
1.7 GH44 熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐 電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
1.8 GH44 應(yīng)用概況與特殊要求
合金用于制作航空發(fā)動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。
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詞條
詞條說明
CuBe1.7 錫青銅的硬度是多少? 由于型號不同硬度有時候差的會很大純銅硬度:35度(博林氏硬度計)5~7%錫青銅硬度:50~60度9~11%錫青銅硬度:70~80度590HB試驗力單位為牛,經(jīng)常會讓人誤導(dǎo) 而且這個值一般指C83600(35青銅)或者說CC491K中的試驗力單位為牛,應(yīng)用時乘以系數(shù)0.102,這個材料一般布氏硬度是60左右CuBe1.7pi銅材料名稱:pi銅型號:CuBe1.7
Alloy42高溫合金化學(xué)成分鎳 41.00%碳 0.05%以下硅 0.20%錳 0.40%鐵 余量 物理性能比重: 8.12密度: 0.2930 lb/in3平均比熱:0.1200 btu/lb/°F平均熱膨脹系數(shù)(70-650°F):3.00x10-6in/in/°F 導(dǎo)熱率(68-212°F):74.5 btu-in/hr/ft2/°F彈性模量(E): 21.5 X 103 ksi電阻(70
X2CrNiMo22-5-3 耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時,有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等一、F51材質(zhì)介紹:F51是在瑞典SAF2205基礎(chǔ)上研發(fā)的,是目前上雙向鋼中應(yīng)
Incoloy825冷軋管Incoloy825固溶處理Incoloy825 鎳基合金三通,鎳基合金彎頭,鎳基合金大小頭,鎳基合金翻邊鋼的強度指標包括規(guī)定非比例伸長應(yīng)力,屈服點,抗拉強度等,拉伸試驗一般是在試驗機上進行的,試驗前先量好試樣直徑(或厚度,寬度),定好標距,然后把試樣裝在試驗機夾頭上。加入鎳使合金具有奶含水lv化物造成的孔蝕和縫隙腐蝕,合金625是一種kangpilao性非常**的材料,
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